열성형 기계 전문 제조업체.
언어
열성형 기계 전문 제조업체.
플라스틱 컵 열성형기는 가열, 성형, 절단, 스태킹 및 기타 공정을 통해 용기 제조를 완료합니다. 장비의 주요 구조는 다음과 같은 핵심 구성 요소로 구성됩니다.
프레임 시스템
본체는 100×100mm 규격의 사각관을 용접하여 제작하였고, 금형은 고강도 주강으로 제작하여 상부 금형 너트로 고정하였으며, 금형 개폐 시 발생하는 고주파 충격을 견딜 수 있습니다.
구동 장치
금형의 개폐는 서보 모터를 사용한 편심 기어 연결 메커니즘으로 구동되어 정밀한 제어를 실현합니다. 서보 시스템은 공급 및 스트레칭 장치에도 채택됩니다.
온도 조절 모듈
세라믹 원적외선 히터, 스테인리스 상하 가열로, 균일한 가열을 갖추고 있습니다. 가열로는 수평 및 수직 양방향 변위 조정을 지원하여 다양한 두께의 시트의 가공 요구에 적응합니다.
보조 시스템
- 완전 밀폐형 크롤러: 냉각 장치 내장, 시트 폭은 수동 조정 메커니즘으로 380~810mm 범위에서 유연하게 조절 가능합니다.
- 공기 여과: 3중 필터 유닛이 압축 공기를 정화하고, 송풍 컵의 공기 흐름 강도를 정밀하게 조절하여 완제품 표면에 잔류 입자가 남는 것을 방지할 수 있습니다.
- 자동 윤활: 윤활 장치는 기계 부품의 마모를 줄이고 장비의 수명을 연장합니다.
| 워크스테이션 | 기능 | 키테크 |
| 형성 | 시트는 가열하여 부드러워진 후 진공 흡착이나 공압을 통해 사전 설정된 컵 모양으로 성형됩니다. | 금형 온도를 ±2℃로 제어하여 성형 일관성을 보장합니다. |
| 절단 | 정밀 절단 도구를 사용하여 성형된 컵의 가장자리를 다듬고 분리합니다. | 서보 기구 |
| 스태킹 | 완제품은 설정된 수량에 따라 자동으로 계산되어 쌓입니다. | 스태킹 안정성 |
| 적용 가능한 재료 | PS, PET, HIPS, PP, PLA 등 |
| 시트 폭(mm) | 350-810 |
| 시트 두께(mm) | 0.3-2.0 |
| 최대 성형 깊이(mm) | 180 |
| 시트 롤의 최대 직경(mm) | 800 |
| 속도(주기/분) | 최대 25 |
| 시트 수송 정확도(mm) | 0.15 |
고정밀 제어 시스템
- 공급 및 위치 지정: 서보 모터 구동 시트 이송, 오차는 ±0.15mm 이내로 엄격히 제어됩니다.
- 온도 균등화: 상부 및 하부 가열로의 독립적인 온도 제어로 시트 가열의 균일성을 실현합니다.
생산 유연성
- 0.3~2.0mm 두께 시트 전환을 지원하여 PLA 분해성 소재에서 PS 식품 등급 플라스틱으로 안정적으로 가공할 수 있습니다.
운영 신뢰성
-압력 보장: 50톤의 폐쇄형 압력으로 컵의 날아가는 가장자리를 효과적으로 제거하고 완제품 합격률을 98% 이상으로 높였습니다.
- 고장 보호: 완전히 밀폐된 트랙 구조는 이물질 침입을 방지하고 유지 관리를 위한 가동 중지 빈도를 줄여줍니다.
- 음료 : 밀크티컵, 커피컵, 아이스크림컵 등 온도에 강함.
-패스트푸드 : 샐러드박스, 소스컵 등
-테이크아웃: 일회용 컵은 덮개가 있어서 누출을 방지할 수 있습니다.
-의료용: 화학적 부식을 견딜 수 있는 의료용 샘플링 컵, 약품 컵.
Q1: 속도?
A: 빈 기계의 경우 35회/분이며, 궁극적으로는 재료와 실제 제품에 따라 달라집니다.
Q2: 플라스틱 컵 열성형기로 생분해성 PLA 컵을 생산할 수 있나요?
네.
Q3: 플라스틱 컵의 최대 직경은 얼마인가요?
A: 현재 최대 직경은 250mm입니다.
서보 제어, 안정적인 성능, 유연한 적응성을 갖춘 당사의 플라스틱 컵 제조기는 다양한 산업의 플라스틱 컵 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
열성형 기계 전문 제조업체.
