
塑膠杯熱成型機透過加熱、成型、切割、堆疊等工序完成容器製造。此設備主體結構由以下關鍵零件組成:
框架系統
機體採用100×100mm標準方管焊接而成,模具採用高強度鑄鋼,採用上模螺帽固定,可承受開合模高頻衝擊。
驅動單元
模具的開合採用伺服馬達驅動偏心齒輪連桿機構,以實現精確的控制。送料及拉伸裝置也採用伺服系統。
溫控模組
配備陶瓷遠紅外線加熱器,不銹鋼上下加熱爐,加熱均勻。加熱爐支援水平、垂直雙向位移調節,適應不同厚度板材的加工需求。
輔助系統
-全封閉履帶:內置冷卻裝置,透過手動調節機構,板材寬度可在380-810mm範圍內靈活適應。
-空氣過濾:三重過濾單元淨化壓縮空氣,吹杯氣流強度可精確調節,避免成品表面殘留顆粒。
-自動潤滑:潤滑裝置,減少機械部件的磨損,延長設備的使用壽命。
| 工作站 | 功能 | 關鍵技術 |
| 成型 | 將片材加熱軟化,然後透過真空吸附或氣壓成型為預設的杯形。 | 模具溫度控制±2℃,確保成型一致性。 |
| 切割 | 使用精密切割工具來修整和分離模製杯的邊緣。 | 伺服 |
| 堆疊 | 成品依設定數量自動計數、堆疊。 | 堆碼穩定性 |
| 適用材質 | PS、PET、HIPS、PP、PLA 等 |
| 板材寬度(毫米) | 350-810 |
| 板材厚度(毫米) | 0.3-2.0 |
| 最大限度。成型深度(mm) | 180 |
| 最大限度。直徑。捲材尺寸 (mm) | 800 |
| 速度(圈/分) | 最多 25 |
| 送紙精度(mm) | 0.15 |
高精度控制系統
-送料及定位:伺服馬達驅動片材輸送,誤差嚴格控制在±0.15mm以內。
-溫度平衡:上下加熱爐獨立控溫,實現板材加熱的均勻性。
生產彈性
-支援0.3-2.0mm厚度片材切換,從PLA可降解材料到PS食品級塑膠均可穩定加工。
運行可靠性
-壓力保證:50噸閉模壓力有效杜絕杯子飛邊,成品合格率提高到98%以上。
-故障保護:全封閉的軌道結構可防止碎片侵入並減少停機維護的頻率。
-飲品:奶茶杯,咖啡杯,冰淇淋杯等。耐溫。
-快餐:沙拉盒、醬汁杯等。
-外帶:一次性杯子,有蓋,可防止洩漏。
-醫療:醫療採樣杯、藥杯,可耐化學腐蝕。
Q1:速度?
答:空機35次/分鐘,最終還是要看材質與實際產品
問題2: 塑膠杯熱成型機可以生產可生物分解的PLA杯嗎?
答:是的。
Q3:塑膠杯的最大直徑是多少?
答:目前支援最大直徑250mm。
塑膠杯製杯機採用伺服控制,性能穩定,適應靈活,可滿足多個產業對塑膠杯的生產需求。