Термоформалау машиналарының кәсіби өндірушісі.
Термоформалаудың негізгі қадамдары
1. Материалды дайындау
Термоформалау процесінің бірінші қадамы тиісті пластикалық парақ материалын таңдау және дайындау болып табылады. Жиі қолданылатын парақтарға полистирол (PS), полиэтилентерефталат (ПЭТ), жоғары әсер ететін полистирол (HIPS), полипропилен (PP) және полилактикалық қышқыл (PLA) жатады. Әртүрлі материалдар әртүрлі қасиеттерге ие және әртүрлі қолданбаларға жарамды. Материалды таңдау бүкіл процестің сәттілігінің негізі болып табылады, сондықтан ерекше назар аудару қажет.
Кесте: Жалпы термоформингтік материалдар және олардың қасиеттері
| Материал | аббревиатура | Қасиеттер | Жалпы қолданбалар |
| Полистирол | PS | Қатты, өңдеуге оңай | Бір рет қолданылатын ыдыстар, орауыш қораптар |
| Полиэтилентерефталат | ПЕТ | Жоғары мөлдірлік, соққыға төзімділік | Сусын бөтелкелері, азық-түлік қаптамалары |
| Жоғары әсерлі полистирол | HIPS | Күшті соққыға төзімділік, жақсы қаттылық | Электрондық корпустар, мұздатылған тағамдық қаптамалар |
| Полипропилен | PP | Жақсы ыстыққа төзімділік, химиялық тұрақтылық | Азық-түлік орамы, фармацевтикалық қаптама |
| Полилактикалық қышқыл | PLA | Биологиялық ыдырайтын, экологиялық таза | Компостталатын ыдыстар, биоқаптамалар |
Материалды дайындау кезеңінде қалыптау сапасына әсер етуі мүмкін кез келген шаңды немесе қоспаларды кетіру үшін парақтың бетін де тазалау керек. Кейбір жоғары сұранысқа ие қолданбалар үшін парақтар антистатикалық агенттерді қолдану немесе бетті өзгерту сияқты алдын ала өңдеуді де қажет етуі мүмкін.
2. Жылыту
Жылыту термоформалау процесінің ең маңызды қадамдарының бірі болып табылады, мұнда пластикалық парақ жұмсарту температурасына дейін қызады, бұл оны жеткілікті түрде иілгіш етеді. Жылыту жабдығы әдетте парақтың біркелкі қыздырылуын қамтамасыз ету үшін инфрақызыл қыздыруды немесе қарсылық қыздыруды пайдаланады.
Әртүрлі материалдар әртүрлі қыздыру температурасы мен уақытын қажет етеді. Мысалы, PET парақтарын әдетте 120-160°C температура диапазонында қыздыру қажет, ал HIPS парақтары әдетте 80-120°C аралығында қыздыруды қажет етеді. Жылыту процесі материалдың жұмсарту нүктесін ескеріп қана қоймай, сонымен қатар қыздыру кезінде парақтың ыдырап кетпеуін немесе тозбауын қамтамасыз етуі керек. Сондықтан жылыту жабдығының температурасын дәл бақылау қажет, ал қажет болған жағдайда салқындату немесе реттеу қажет болуы мүмкін.
Өнеркәсіптік өндірісте қалыптау сапасы үшін қыздырудың біркелкілігі өте маңызды. Егер парақ біркелкі қыздырылмаса, бұл дайын өнімнің бетінің толқындылығына, ойыстарына немесе қалыңдығының өзгеруіне әкелуі мүмкін. Бұл мәселелер өнімнің сыртқы түріне ғана әсер етіп қоймайды, сонымен қатар оның механикалық қасиеттері мен беріктігіне де әсер етуі мүмкін. Сондықтан жылыту кезеңінде парақтың біркелкілігіне ерекше назар аудару керек.
3. Қалыптастыру
Қалыптау - қыздырылған пластмасса қаңылтырын қалыпқа беру және оны пішіндеу үшін вакуумды сору, қысым немесе механикалық күш қолдану процесі. Қалыптастыру процесін вакуумдық қалыптауға, қысыммен қалыптауға және механикалық қалыптауға бөлуге болады, олардың әрқайсысының өзіндік бірегей артықшылықтары мен қолданылуы бар.
Вакуумды қалыптау кезінде парақ қажетті пішінді қалыптастыру үшін қалып бетіне тығыз жабысады. Бұл әдіс әдетте бір рет қолданылатын ыдыстар мен азық-түлік қораптары сияқты жұқа қабырғалы өнімдерді өндіру үшін қолданылады. Қысыммен қалыптау қаңылтырды қалыпқа басады, беріктігі жоғары және күрделі пішінді бұйымдарды жасауға жарамды. Механикалық қалыптау қысымды тікелей қолдану үшін механикалық құрылғыларды пайдаланады, негізінен қалың қабырғалы бұйымдарды өндіру үшін қолданылады.
Қалыптау процесі кезінде қысым, уақыт және температура сияқты параметрлерді бақылау қажет. Шамадан тыс қысым парақтың жарылуына әкелуі мүмкін, ал жеткіліксіз қысым өнім пішіндерінің толық болмауына әкелуі мүмкін. Ұзақ уақытқа созылған қалыптау материалдың қартаюына әкелуі мүмкін, ал тым қысқа уақыт өнім бөлшектерінің толық қайталануына кедергі келтіруі мүмкін.
4. Салқындату
Салқындату – түзілген пластмасса бұйымын қатты күйге дейін жылдам салқындату процесі. Салқындату жылдамдығы өнімнің өлшемдік тұрақтылығына және бетінің сапасына тікелей әсер етеді. Салқындату әдетте өнімнің пішініне, материалға және өндіріс тиімділігіне қойылатын талаптарға байланысты ауа немесе су арқылы жүзеге асырылады.
5. Кесу
Салқындату аяқталғаннан кейін, таза және дәл жиектерді қамтамасыз ететін артық бөліктерді алып тастау үшін қалыптасқан өнімдерді кесу керек. Кесілген өнімдер қажетті өлшемдер мен пішіндерге сәйкес келетініне көз жеткізу үшін қосымша тексеруді қажет етеді.
6. Қалдықтарды жинау
Термоформалау процесінде пайда болатын қалдықтар, мысалы, жиектерді кесу және ақаулы өнімдер, әдетте қайта өңдеу үшін жиналады. Бұл шикізат қалдықтарын азайтуға ғана емес, сонымен қатар экологиялық талаптарға жауап береді. Қалдықтарды жинағаннан кейін бұл материалдарды өндірісті жалғастыру үшін жаңа парақтарға қайта өңдеуге болады.
Термоформалау машиналарының кәсіби өндірушісі.
