Истеҳсолкунандаи касбии мошинҳои термоформакунӣ.
Забон
Истеҳсолкунандаи касбии мошинҳои термоформакунӣ.
Қадамҳои асосии термоформинг
1. Тайёр кардани мавод
Қадами аввал дар раванди термоформинг ин интихоб ва тайёр кардани маводи мувофиқи варақи пластикӣ мебошад. Варақаҳои маъмулан истифодашаванда иборатанд аз полистирол (PS), полиэтилентерефталат (ПЭТ), полистироли таъсирбахш (HIPS), полипропилен (PP) ва кислотаи полилактикӣ (PLA). Маводҳои гуногун хосиятҳои гуногун доранд ва барои барномаҳои гуногун мувофиқанд. Интихоби мавод асоси муваффақияти тамоми раванд аст, бинобар ин диққати махсус лозим аст.
Ҷадвали: Маводҳои маъмулии термоформинг ва хосиятҳои онҳо
| Материал | Ихтисорот | Хосиятҳо | Барномаҳои умумӣ |
| Полистирол | PS | Сахт, коркардаш осон | Зарфхои якдафъаина, куттихои бастабандй |
| Полиэтилентерефталат | ПЕТ | Шаффофияти баланд, муқовимат ба таъсир | Шишахои нушокй, банду басти хурокворй |
| Полистироли таъсири баланд | HIPS | Муқовимати сахт ба зарба, сахтии хуб | Қуттиҳои электронӣ, бастаи яхкардашудаи хӯрокворӣ |
| Полипропилен | PP | Муқовимати хуби гармӣ, устувории химиявӣ | Бастабандии озуқаворӣ, бастаи дорусозӣ |
| Кислотаи полилактикӣ | ПЛА | Биодобшаванда, аз ҷиҳати экологӣ тоза | Зарфхои компостшаванда, бастабандии бииокорй |
Дар марҳилаи омодасозии мавод, сатҳи варақ инчунин бояд тоза карда шавад, то ҳама гуна чанг ё ифлосҳоеро, ки метавонанд ба сифати шакл таъсир расонанд, тоза кунанд. Барои баъзе замимаҳои серталаб, варақҳо инчунин метавонанд коркарди пешакиро талаб кунанд, ба монанди татбиқи агентҳои зидди статикӣ ё тағир додани сатҳи.
2. Гарм кардан
Гармкунӣ яке аз марҳилаҳои муҳимтарин дар раванди термоформизатсия мебошад, ки дар он варақи пластикӣ то ҳарорати нармшавии он гарм карда мешавад ва онро ба қадри кофӣ тағйирпазир мегардонад. Таҷҳизоти гармидиҳӣ маъмулан гармидиҳии инфрасурх ё гармкунии муқовиматро истифода мебарад, то ки варақ баробар гарм шавад.
Маводҳои гуногун ҳарорат ва вақтҳои гуногуни гармиро талаб мекунанд. Масалан, варақаҳои PET одатан бояд дар доираи ҳарорати 120-160 ° C гарм карда шаванд, дар ҳоле ки варақаҳои HIPS одатан гармии байни 80-120 ° C талаб мекунанд. Раванди гармидиҳӣ на танҳо бояд нуқтаи нармшавии маводро ба назар гирад, балки инчунин бояд кафолат диҳад, ки варақ ҳангоми гармкунӣ пусида ё таназзул намекунад. Аз ин рӯ, назорати дақиқи ҳарорати таҷҳизоти гармидиҳӣ зарур аст ва ҳангоми зарурат метавонад хунуккунӣ ё танзимот лозим шавад.
Дар истеҳсолоти саноатӣ якрангии гармидиҳӣ барои сифати шакл муҳим аст. Агар варақ яксон гарм нашавад, он метавонад ба мавҷҳои рӯизаминӣ, депрессияҳо ё тағирёбии ғафсӣ дар маҳсулоти тайёр оварда расонад. Ин масъалаҳо на танҳо ба намуди зоҳирии маҳсулот таъсир мерасонанд, балки метавонанд ба хосиятҳои механикӣ ва устувории он низ таъсир расонанд. Аз ин рӯ, бояд ба якрангии варақ дар марҳилаи гармкунӣ диққати махсус дода шавад.
3. Ташаккул
Формасозӣ ин раванди интиқоли варақи пластикии гармшуда ба қолаб ва истифода бурдани вакуумӣ, фишор ё қувваи механикӣ барои шакл додани он мебошад. Раванди ташаккулро ба ташаккули вакуумӣ, ташаккули фишор ва ташаккули механикӣ тақсим кардан мумкин аст, ки ҳар яки онҳо дорои афзалиятҳо ва барномаҳои беназири худ мебошанд.
Ҳангоми ташаккули вакуумӣ, варақ ба сатҳи қолаб зич часпида мешавад, то шакли дилхоҳро ба вуҷуд орад. Ин усул маъмулан барои истеҳсоли маҳсулоти тунук-девор, аз қабили зарфҳои якдафъаина ва қуттиҳои бастабандии ғизо истифода мешавад. Ташаккули фишор варақро ба қолаб пахш мекунад, ки барои тайёр кардани маҳсулоти пурқувват ва мураккаб мувофиқ аст. Шакли механикӣ дастгоҳҳои механикиро барои фишори мустақим истифода мебарад, ки асосан барои истеҳсоли маҳсулоти ғафси девордор истифода мешавад.
Дар ҷараёни ташаккул, параметрҳо ба монанди фишор, вақт ва ҳарорат бояд назорат карда шаванд. Фишори аз ҳад зиёд метавонад боиси шикастани варақ гардад, дар ҳоле ки фишори нокифоя метавонад ба шакли нопурраи маҳсулот оварда расонад. Муддати тӯлонии шаклсозӣ метавонад боиси пиршавии мавод гардад, дар ҳоле ки муддати хеле кӯтоҳ метавонад дубора тавлиди пурраи ҷузъиёти маҳсулотро боздорад.
4. Хунуккунӣ
Хунуккунӣ раванди зуд хунук кардани маҳсулоти пластикии ҳосилшуда ба ҳолати сахт мебошад. Суръати хунуккунӣ бевосита ба устувории андоза ва сифати сатҳи маҳсулот таъсир мерасонад. Хунуккунӣ одатан вобаста ба шакли маҳсулот, мавод ва талаботи самаранокии истеҳсолот бо истифода аз ҳаво ё об анҷом дода мешавад.
5. Буридан
Пас аз хунуккунӣ, маҳсулоти ҳосилшуда бояд бурида шаванд, то ки қисмҳои зиёдатӣ тоза карда шаванд ва кунҷҳои тоза ва дақиқ таъмин карда шаванд. Маҳсулоти буридашуда бояд бозрасии минбаъдаро тафтиш кунанд, то боварӣ ҳосил кунанд, ки онҳо ба андозаҳо ва шаклҳои зарурӣ мувофиқанд.
6. Ҷамъоварии партовҳо
Партовҳое, ки дар ҷараёни термоформинг ба вуҷуд меоянд, ба монанди буридани канор ва маҳсулоти ноқис, одатан барои коркард ҷамъ карда мешаванд. Ин на танҳо ба кам кардани партовҳои ашёи хом, балки ба талаботи экологӣ низ мувофиқат мекунад. Пас аз ҷамъоварии партовҳо, ин маводҳо метавонанд ба варақаҳои нав барои идомаи истеҳсол дубора коркард карда шаванд.
Истеҳсолкунандаи касбии мошинҳои термоформакунӣ.
