Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
Хэл
Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
Термоформ хийх үндсэн үе шатууд
1. Материал бэлтгэх
Термоформ хийх эхний алхам бол тохирох хуванцар хавтанг сонгох, бэлтгэх явдал юм. Түгээмэл хэрэглэгддэг хуудаснууд нь полистирол (PS), полиэтилен терефталат (PET), өндөр нөлөөллийн полистирол (HIPS), полипропилен (PP), полилактийн хүчил (PLA) юм. Янз бүрийн материалууд нь өөр өөр шинж чанартай бөгөөд янз бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой. Материалын сонголт нь бүх үйл явцын амжилтын үндэс суурь болдог тул онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
Хүснэгт: Thermoforming нийтлэг материал ба тэдгээрийн шинж чанарууд
| Материал | Товчлол | Үл хөдлөх хөрөнгө | Нийтлэг програмууд |
| Полистирол | Жич | Хатуу, боловсруулахад хялбар | Нэг удаагийн сав суулга, сав баглаа боодлын хайрцаг |
| Полиэтилен терефталат | PET | Өндөр ил тод байдал, нөлөөллийн эсэргүүцэл | Ундааны шил, хүнсний сав баглаа боодол |
| Өндөр нөлөө бүхий полистирол | HIPS | Хүчтэй цохилтод тэсвэртэй, сайн хатуулаг | Цахим орон сууц, хөлдөөсөн хүнсний сав баглаа боодол |
| Полипропилен | PP | Сайн дулаан тэсвэртэй, химийн тогтвортой байдал | Хүнсний сав баглаа боодол, эмийн савлагаа |
| Полилактик хүчил | PLA | Биологийн хувьд задардаг, байгальд ээлтэй | Бордоо сав суулга, био савлагаа |
Материал бэлтгэх үе шатанд хуудасны гадаргууг цэвэрлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь хэлбэрт нөлөөлж болзошгүй тоос шороо, хольцыг зайлуулах шаардлагатай. Зарим өндөр эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээний хувьд хуудас нь эсрэг статик бодис түрхэх эсвэл гадаргууг өөрчлөх зэрэг урьдчилсан боловсруулалтыг шаарддаг.
2. Халаалт
Халаалт нь термоформ хийх процессын хамгийн чухал үе шатуудын нэг бөгөөд хуванцар хавтанг зөөлрүүлэх температур хүртэл халааж, хангалттай уян хатан болгодог. Халаалтын төхөөрөмж нь хавтанг жигд халаахын тулд ихэвчлэн хэт улаан туяаны халаалт эсвэл эсэргүүцлийн халаалтыг ашигладаг.
Янз бүрийн материалууд нь өөр өөр халаалтын температур, цаг хугацаа шаарддаг. Жишээлбэл, PET хуудсыг ихэвчлэн 120-160 ° C температурт халаах шаардлагатай байдаг бол HIPS хуудас нь ихэвчлэн 80-120 ° C хүртэл халаах шаардлагатай байдаг. Халаалтын процесс нь зөвхөн материалын зөөлрөх цэгийг харгалзан үзэхээс гадна халаах явцад хуудас задрахгүй, мууддаггүй байх ёстой. Тиймээс халаалтын төхөөрөмжийн температурыг нарийн хянах шаардлагатай бөгөөд шаардлагатай үед хөргөх эсвэл тохируулга хийх шаардлагатай болдог.
Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд халаалтын жигд байдал нь формацийн чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэрвээ хуудсыг жигд халаахгүй бол энэ нь гадаргуугийн долгион, хонхорхой, эсвэл эцсийн бүтээгдэхүүний зузаанын өөрчлөлтийг үүсгэж болно. Эдгээр асуудлууд нь зөвхөн бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг төдийгүй механик шинж чанар, бат бөх чанарт нөлөөлдөг. Тиймээс халаалтын үе шатанд хуудасны жигд байдалд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
3. бүрдүүлэх
Хэлбэржүүлэх гэдэг нь халаасан хуванцар хуудсыг хэвэнд шилжүүлж, вакуум сорох, даралт эсвэл механик хүч ашиглан хэлбэржүүлэх үйл явц юм. Үүсгэх үйл явцыг вакуум хэлбэрт оруулах, даралтат хэлбэржүүлэх, механик хэлбэржүүлэх гэж хувааж болох бөгөөд тус бүр өөрийн гэсэн онцлог давуу тал, хэрэглээтэй.
Вакуум хэлбэрт оруулахдаа хуудас нь хэвний гадаргуутай нягт наалддаг бөгөөд хүссэн хэлбэрийг бүрдүүлдэг. Энэ аргыг ихэвчлэн нэг удаагийн сав суулга, хүнсний сав баглаа боодлын хайрцаг зэрэг нимгэн ханатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Даралтаар хэлбэржүүлэгч нь хуудсыг хэвэнд шахаж, өндөр бат бэх, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй бүтээгдэхүүн хийхэд тохиромжтой. Механик хэлбэржүүлэлт нь даралтыг шууд дарах механик төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд голчлон зузаан ханатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Үүсгэх явцад даралт, хугацаа, температур зэрэг үзүүлэлтүүдийг хянах шаардлагатай. Хэт их даралт нь хуудас хагарахад хүргэдэг бол хангалтгүй даралт нь бүтээгдэхүүний хэлбэрийг бүрэн бус болгоход хүргэдэг. Урт удаан хэлбэржүүлэх нь материалын хөгшрөлтийг үүсгэдэг бол хэт богино хугацаа нь бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээллийг бүрэн хуулбарлахад саад болдог.
4. Хөргөх
Хөргөх нь үүссэн хуванцар бүтээгдэхүүнийг хатуу төлөвт хурдан хөргөх үйл явц юм. Хөргөх хурд нь бүтээгдэхүүний хэмжээсийн тогтвортой байдал, гадаргуугийн чанарт шууд нөлөөлдөг. Бүтээгдэхүүний хэлбэр, материал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийн шаардлагаас хамааран хөргөлтийг ихэвчлэн агаар эсвэл ус ашиглан хийдэг.
5. Зүсэх
Хөргөлт дууссаны дараа үүссэн бүтээгдэхүүнийг илүүдэл хэсгүүдийг арилгахын тулд зүсэж, цэвэр, нарийн ирмэгийг хангах шаардлагатай. Зүссэн бүтээгдэхүүн нь шаардлагатай хэмжээ, хэлбэрийг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд нэмэлт шалгалт хийх шаардлагатай.
6. Хог хаягдал цуглуулах
Дулаан хэлбэрт оруулах явцад үүссэн захын зүсэлт, гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн зэрэг хог хаягдлыг ихэвчлэн дахин боловсруулах зорилгоор цуглуулдаг. Энэ нь түүхий эдийн хаягдлыг багасгахад тусалдаг төдийгүй байгаль орчны шаардлагыг хангадаг. Хог хаягдлыг цуглуулсны дараа эдгээр материалыг үргэлжлүүлэн үйлдвэрлэхийн тулд шинэ хуудас болгон дахин боловсруулж болно.
Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
