ٿرموفارمنگ مشينن جو پيشيور ٺاهيندڙ.
ٻولي
ٿرموفارمنگ مشينن جو پيشيور ٺاهيندڙ.
Thermoforming جا بنيادي مرحلا
1. مواد تيار ڪرڻ
Thermoforming جي عمل ۾ پهريون قدم مناسب پلاسٽڪ شيٽ جي مواد کي چونڊڻ ۽ تيار ڪرڻ آهي. عام طور تي استعمال ٿيل شيٽ ۾ شامل آهن پوليسٽيئرين (PS)، Polyethylene Terephthalate (PET)، هاء امپڪٽ پولسٽريئر (HIPS)، پوليپروپيلين (PP)، ۽ پوليٽيڪڪ اسيد (PLA). مختلف مواد مختلف خاصيتون آهن ۽ مختلف ايپليڪيشنن لاء مناسب آهن. مواد جي چونڊ سڄي عمل جي ڪاميابي جو بنياد آهي، تنهنڪري خاص ڌيان جي ضرورت آهي.
ٽيبل: عام Thermoforming مواد ۽ انهن جا خاصيتون
| مواد | مخفف | ملڪيتون | عام ايپليڪيشنون |
| پولسٽريئر | پي ايس | سخت، عمل ڪرڻ آسان | ڊسپوزيبل برتن، پيڪنگ باڪس |
| Polyethylene Terephthalate | پي اي ٽي | اعلي شفافيت، اثر مزاحمت | مشروبات جون بوتلون، کاڌي جي پيڪنگنگ |
| اعلي اثر Polystyrene | هپس | مضبوط اثر مزاحمت، سٺي سختي | اليڪٽرانڪ هائوسنگ، منجمد کاڌي پيڪنگنگ |
| پوليوپروپيلين | پي پي | سٺي گرمي مزاحمت، ڪيميائي استحڪام | کاڌي جي پيڪنگنگ، دواسازي پيڪنگنگ |
| پوليٽيڪڪ اسيد | PLA | Biodegradable، ماحول دوست | ڪمپوسٽبل برتن، بايو پيڪنگنگ |
مواد جي تياري واري مرحلي دوران، شيٽ جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي ته ڪنهن به مٽي يا نجاست کي ختم ڪرڻ لاء جيڪو ٺهڻ جي معيار کي متاثر ڪري سگهي ٿو. ڪجهه اعليٰ گهربل ايپليڪيشنن لاءِ، چادرن کي به اڳواٽ علاج جي ضرورت پوي ٿي، جيئن ته مخالف جامد ايجنٽ لاڳو ڪرڻ يا مٿاڇري جي ترميم.
2. گرم ڪرڻ
گرمائش thermoforming جي عمل ۾ سڀ کان وڌيڪ نازڪ قدمن مان هڪ آهي، جتي پلاسٽڪ شيٽ کي ان جي نرمي واري درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي، ان کي ڪافي طور تي خراب ڪري ٿو. حرارتي سامان عام طور تي انفراريڊ حرارتي يا مزاحمتي حرارتي استعمال ڪندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته شيٽ کي هڪجهڙائي سان گرم ڪيو وڃي.
مختلف مواد مختلف گرمي پد ۽ وقت جي ضرورت آهي. مثال طور، پي اي ٽي شيٽ کي عام طور تي 120-160 ° C جي درجه حرارت جي حد اندر گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي، جڏهن ته HIPS شيٽ کي عام طور تي 80-120 ° C جي وچ ۾ گرمي جي ضرورت هوندي آهي. حرارتي عمل کي نه رڳو مواد جي نرمي واري نقطي تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي پر ان کي پڻ يقيني بڻائڻ گهرجي ته شيٽ گرم ٿيڻ دوران خراب يا خراب نه ٿئي. تنهن ڪري، حرارتي سامان جو صحيح درجه حرارت ڪنٽرول ضروري آهي، ۽ جڏهن گهربل هجي ته ٿڌي يا ترتيب ڏيڻ جي ضرورت هجي.
صنعتي پيداوار ۾، گرميء جي هڪجهڙائي جي جوڙجڪ معيار لاء اهم آهي. جيڪڏهن شيٽ کي هڪجهڙائي سان گرم نه ڪيو ويو آهي، اهو نتيجو ٿي سگهي ٿو مٿاڇري جي موج، ڊپشن، يا تيار ڪيل پيداوار ۾ ٿلهي تبديلين. اهي مسئلا نه رڳو پيداوار جي ظاهري کي متاثر ڪن ٿا پر ان جي ميخانياتي ملڪيت ۽ استحڪام تي پڻ اثر انداز ڪري سگهن ٿا. تنهن ڪري، گرمي جي مرحلي دوران چادر جي يونيفارم کي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي.
3. ٺهڻ
فارمنگ گرم پلاسٽڪ شيٽ کي مولڊ ۾ منتقل ڪرڻ ۽ ان کي شڪل ڏيڻ لاءِ ويڪيوم سکشن، پريشر يا مشيني قوت استعمال ڪرڻ جو عمل آهي. ٺهڻ واري عمل کي ورهائي سگهجي ٿو ويڪيوم ٺهڻ، پريشر ٺاهڻ، ۽ ميخانياتي ٺهڻ، هر هڪ پنهنجي منفرد فائدن ۽ ايپليڪيشنن سان.
ويڪيوم ٺاھڻ ۾، چادر کي مولڊ جي مٿاڇري تي ويجھي رکيو ويندو آھي ته جيئن مطلوب شڪل ٺاھيو وڃي. اهو طريقو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي پتلي ڀت واري شين جهڙوڪ ڊسپوزيبل برتن ۽ کاڌي جي پيڪنگنگ باڪس پيدا ڪرڻ لاء. پريشر ٺاھڻ واري شيٽ کي مولڊ ۾ دٻائي ٿو، اعلي طاقت ۽ پيچيده شڪل واري مصنوعات ٺاهڻ لاء مناسب. مشيني فارمنگ مشيني ڊوائيس استعمال ڪري ٿو سڌو دٻاءُ لاڳو ڪرڻ لاءِ ، خاص طور تي استعمال ٿيل ٿلهي ڀت وارين شين جي پيداوار لاءِ.
ٺهڻ جي عمل دوران، پيٽرولر جهڙوڪ دٻاء، وقت، ۽ درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. گهڻي دٻاءُ سبب شيٽ ڦاٽي سگهي ٿي، جڏهن ته ڪافي دٻاءُ جي نتيجي ۾ پيداوار جي شڪل نامڪمل ٿي سگهي ٿي. ڊگھي ٺهڻ جو وقت مادي عمر جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جڏهن ته تمام ننڍو وقت پيداوار جي تفصيلن جي مڪمل پيداوار کي روڪي سگھي ٿو.
4. کولڻ
کولنگ پلاسٽڪ جي ٺهيل شين کي تيزيءَ سان ٿڌو ڪرڻ جو عمل آهي. کولنگ جي رفتار سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿي پيداوار جي طول و عرض جي استحڪام ۽ سطح جي معيار کي. کولنگ عام طور تي هوائي يا پاڻي استعمال ڪندي ڪيو ويندو آهي، پيداوار جي شڪل، مواد، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي جي گهرج تي منحصر آهي.
5. ڪٽڻ
کولنگ مڪمل ٿيڻ کان پوء، ٺاهيل شين کي ڪٽڻ جي ضرورت آهي اضافي حصن کي هٽائڻ لاء، صاف ۽ درست ڪنارن کي يقيني بڻائي. ڪٽيل پروڊڪٽس کي وڌيڪ معائنو ڪرڻ جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ ته اهي گهربل طول و عرض ۽ شڪلون ملن ٿيون.
6. فضول جمع
thermoforming جي عمل دوران پيدا ٿيل فضول، جهڙوڪ کنڊ ڪٽ ۽ خراب شيون، عام طور تي ري سائيڪلنگ لاء گڏ ڪيو ويندو آهي. هي نه رڳو خام مال جي فضول کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو پر ماحولياتي گهرجن کي پڻ پورو ڪري ٿو. فضول گڏ ڪرڻ کان پوء، اهي مواد مسلسل پيداوار لاء نئين شيٽ ۾ ٻيهر پروسيس ڪري سگھجن ٿيون.
ٿرموفارمنگ مشينن جو پيشيور ٺاهيندڙ.
