خبرونه

د Thermoforming بنسټیز ګامونه

اګست 14, 2024


د Thermoforming بنسټیز ګامونه




Thermoforming د پلاستيکي پروسس کولو یو عام او اغیزمن تخنیک دی چې د پلاستيکي شیټونو ګرمول شامل دي ترڅو نرم کړي، بیا یې د مولډ په کارولو سره جوړ کړي، او په پای کې یې د مطلوب شکل ترلاسه کولو لپاره یخ کړي. دا پروسه په پراخه کچه په برخو کې کارول کیږي لکه د خوراکي توکو بسته بندۍ ، طبي وسایل ، او د بریښنایی محصول کاسینګ. دا مقاله به د تودوخې پروسې شپږ لومړني مرحلې په تفصیل سره وپلټي ، پشمول د موادو چمتو کول ، تودوخه کول ، تشکیل کول ، یخ کول ، پرې کول او د کثافاتو راټولول.



1. د موادو چمتو کول


د thermoforming پروسې لومړی ګام د مناسب پلاستيکي شیټ موادو غوره کول او چمتو کول دي. په عام ډول کارول شوي شیټونو کې شامل دي پولیستیرین (PS)، Polyethylene Terephthalate (PET)، د لوړ اغیزو پولیسټرین (HIPS)، پولی پروپیلین (PP)، او پولیلیکیک اسید (PLA). مختلف توکي مختلف ملکیتونه لري او د مختلف غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي. د موادو انتخاب د ټول بهیر د بریالیتوب بنسټ دی، نو ځانګړې پاملرنې ته اړتیا ده.


جدول: عام ترموفارمینګ توکي او د هغوی ملکیتونه

موادلنډیزملکیتونهعام غوښتنلیکونه
پولیستیرینپی ایسسخت، د پروسس کولو لپاره اسانهد ضایع کیدو وړ لوښي، د بسته بندۍ بکسونه
Polyethylene TerephthalatePETلوړ روڼتیا، د اغیز مقاومتد څښاک بوتلونه، د خوړو بسته بندي
د لوړ اغیز پولیسټرینHIPSد قوي اغیزې مقاومت، ښه کلکوالیبریښنایی کورونه ، منجمد خوراکي بسته بندي
پولی پروپیلینپی پیښه تودوخه مقاومت، کیمیاوي ثباتد خوراکي توکو بسته بندي، د درملو بسته بندي
پولیلیکټیک اسیدPLAبایوډیګریډیبل، د چاپیریال دوستانهد کمپوست وړ لوښي، بایو بسته بندي



د موادو د چمتو کولو مرحلې په جریان کې، د شیټ سطح هم باید پاکه شي ترڅو هر ډول دوړو یا ناپاکۍ لرې کړي چې کولی شي د جوړښت کیفیت اغیزه وکړي. د ځینې لوړ غوښتنې غوښتنلیکونو لپاره، شیټونه ممکن مخکې درملنې ته هم اړتیا ولري، لکه د ضد جامد اجنټ پلي کول یا د سطحې ترمیم.


2. ګرمول


تودوخه د تودوخې په پروسه کې یو له خورا مهم ګامونو څخه دی، چیرې چې پلاستيکي پاڼه د هغې نرمې تودوخې ته تودوخه کیږي، چې دا په کافي اندازه د خرابیدو وړ ګرځي. د تودوخې تجهیزات معمولا د انفراریډ تودوخې یا مقاومت تودوخې کاروي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې شیټ په مساوي ډول تودوخه کیږي.


مختلف مواد مختلف تودوخې او وخت ته اړتیا لري. د مثال په توګه، د PET شیټونه معمولا د 120-160 ° C د تودوخې درجې کې تودوخې ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې د HIPS شیټونه معمولا د 80-120 ° C ترمنځ تودوخې ته اړتیا لري. د تودوخې پروسه نه یوازې د موادو د نرمولو نقطه په پام کې نیولو ته اړتیا لري بلکه دا هم باید ډاډ ترلاسه کړي چې پاڼه د تودوخې په وخت کې تخریب یا تخریب نه کوي. له همدې امله، د تودوخې تجهیزاتو د تودوخې دقیق کنټرول اړین دی، او د اړتیا په وخت کې یخ کول یا سمون ته اړتیا لیدل کیدی شي.


په صنعتي تولید کې، د تودوخې یووالی د جوړښت کیفیت لپاره خورا مهم دی. که چیرې پاڼه په مساوي ډول تودوخه نه وي، نو دا کیدای شي په بشپړ شوي محصول کې د سطحې څپې، خپګان، یا ضخامت توپیرونو پایله ولري. دا مسلې نه یوازې د محصول ظاهري اغیزه کوي بلکه ممکن د هغې میخانیکي ملکیتونه او پایښت هم اغیزه وکړي. نو ځکه، د تودوخې مرحلې په جریان کې باید د شیټ یووالي ته ځانګړې پاملرنه وشي.


3. جوړول


فورمینګ د تودوخې پلاستيکي شیټ په مولډ کې د لیږدولو پروسه ده او د ویکیوم سکشن، فشار یا میخانیکي ځواک څخه کار اخلي ترڅو شکل ورکړي. د جوړولو پروسه د ویکیوم جوړښت، فشار جوړونې، او میخانیکي جوړښت ویشل کیدی شي، هر یو د خپلو ځانګړو ګټو او غوښتنلیکونو سره.


د ویکیوم په جوړولو کې، پاڼه د مولډ سطح سره نږدې تړل کیږي ترڅو مطلوب شکل جوړ کړي. دا طریقه عموما د پتلی دیوال محصولاتو تولید لپاره کارول کیږي لکه د مصرف وړ لوښي او د خوراکي توکو بسته بندۍ بکسونه. د فشار جوړښت شیټ په مولډ کې فشاروي، د لوړ ځواک او پیچلي شکل لرونکي محصولاتو جوړولو لپاره مناسب. میخانیکي جوړښت په مستقیم ډول د فشار پلي کولو لپاره میخانیکي وسیلې کاروي ، په عمده توګه د موټی دیوال محصولاتو تولید لپاره کارول کیږي.


د جوړولو پروسې په جریان کې، پیرامیټونه لکه فشار، وخت، او تودوخې باید کنټرول شي. ډیر فشار ممکن د شیټ د ماتیدو لامل شي ، پداسې حال کې چې ناکافي فشار ممکن د محصول په بشپړ شکل کې پایله ولري. د جوړیدو اوږد وخت کیدای شي د موادو د عمر لامل شي، پداسې حال کې چې ډیر لنډ وخت کیدای شي د محصول د جزیاتو د بشپړ تکثیر مخه ونیسي.


4. یخ کول


یخ کول هغه پروسه ده چې د پلاستيکي تولید شوي محصول په چټکۍ سره یخ حالت ته رسوي. د یخولو سرعت مستقیم د محصول ابعادي ثبات او د سطح کیفیت اغیزه کوي. یخ کول معمولا د هوا یا اوبو په کارولو سره ترسره کیږي ، د محصول شکل ، موادو او د تولید موثریت اړتیاو پورې اړه لري.


5. پرې کول


د یخولو بشپړیدو وروسته ، جوړ شوي محصولات باید د اضافي برخو لرې کولو لپاره پرې شي ، پاک او دقیق څنډې ډاډمن کړي. کټ شوي محصولات نور تفتیش ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی اړین ابعاد او شکلونه پوره کوي.


6. د کثافاتو راټولول


د ترموفورمینګ پروسې په جریان کې تولید شوي کثافات، لکه د څنډې کټ او خراب محصولات، معمولا د ریسایکل کولو لپاره راټولیږي. دا نه یوازې د خامو موادو ضایع کمولو کې مرسته کوي بلکې د چاپیریال اړتیاوې هم پوره کوي. د کثافاتو راټولولو وروسته، دا مواد د دوامدار تولید لپاره په نویو شیټونو کې بیا پروسس کیدی شي.


اساسي معلومات
  • کال تاسیس شوی کال
    --
  • سوداګري ډول
    --
  • هیواد / سیمه
    --
  • اصلي صنعت
    --
  • اصلي محصولات
    --
  • تشبث قانوني شخص
    --
  • ټول کارمندان
    --
  • کلنی محصول ارزښت
    --
  • د صادراتو بازار
    --
  • همکار شوي پیرودونکي
    --

خپله پلټنه ولیږئ

یوه بله ژبه غوره کړئ
╳
English
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
اوسنۍ ژبه:پښتو