thermoforming စက်များ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူ။
ဘာသာစကား
thermoforming စက်များ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူ။
Thermoforming ၏အခြေခံအဆင့်များ
1. ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။
Thermoforming လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်မှာ သင့်လျော်သော ပလပ်စတစ်စာရွက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးများသောစာရွက်များတွင် Polystyrene (PS)၊ Polyethylene Terephthalate (PET)၊ High Impact Polystyrene (HIPS)၊ Polypropylene (PP) နှင့် Polylactic Acid (PLA)။ မတူညီသောပစ္စည်းများသည် မတူညီသောဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး အမျိုးမျိုးသောအသုံးချမှုများအတွက်သင့်လျော်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အောင်မြင်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သောကြောင့် အထူးသတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဇယား- အသုံးများသော အပူပေးပုံစံပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများ
| ပစ္စည်း | အတိုကောက် | သတ္တိ | အသုံးများသော Applications များ |
| ပိုလီစတီရင်း | PS | တောင့်တင်းပြီး လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်။ | တစ်ခါသုံး အသုံးအဆောင်များ၊ ထုပ်ပိုးသေတ္တာများ |
| Polyethylene Terephthalate | PET | မြင့်မားသောပွင့်လင်းမြင်သာမှု, သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည် | အဖျော်ပုလင်းများ၊ အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း။ |
| မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုပိုလီစတီရင်း | တင်ပါး | ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တောင့်တင်းမှုကောင်းသည်။ | အီလက်ထရွန်းနစ် အိမ်ရာများ၊ အေးခဲထားသော အစားအစာများ ထုပ်ပိုးခြင်း။ |
| Polypropylene | PP | ကောင်းသောအပူခံနိုင်ရည်, ဓာတုတည်ငြိမ်မှု | အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဆေးဝါးထုပ်ပိုးခြင်း။ |
| ပိုလီလက်တစ်အက်ဆစ် | PLA | ဇီဝရုပ်ကြွင်း၊ | ဆွေးမြေ့နိုင်သော အသုံးအဆောင်များ ဇီဝထုပ်ပိုးခြင်း။ |
ပစ္စည်းပြင်ဆင်သည့်အဆင့်တွင်၊ ထုထည်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စာရွက်မျက်နှာပြင်ကိုလည်း သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သော ၀ယ်လိုအားများသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ စာရွက်များသည် တည်ငြိမ်မှု ဆန့်ကျင်သည့် အေးဂျင့်များ အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကဲ့သို့ ကြိုတင် ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. အပူပေးခြင်း
အပူပေးခြင်းသည် ပလပ်စတစ်စာရွက်ကို ၎င်း၏ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး လုံလုံလောက်လောက် ပျော့ပြောင်းအောင်ပြုလုပ်သည့် သာမိုပုံစံပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူပေးကိရိယာများသည် များသောအားဖြင့် အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် စာရွက်ကိုအညီအမျှအပူပေးကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်ရှိသောအပူပေးခြင်းများကိုအသုံးပြုသည်။
မတူညီသောပစ္စည်းများသည် မတူညီသော အပူအပူချိန်နှင့် အချိန်များ လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ PET စာရွက်များသည် များသောအားဖြင့် အပူချိန် 120-160°C အတွင်း အပူပေးရန်လိုအပ်ပြီး HIPS စာရွက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 80-120°C အကြား အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။ အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏ပျော့ပျောင်းသည့်အချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ရုံသာမက အပူပေးချိန်အတွင်း စာရွက်သည် ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကွဲခြင်းမဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရမည်။ ထို့ကြောင့်၊ အပူပေးကိရိယာများ၏ တိကျသောအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အပူပေးခြင်း၏ တူညီမှုသည် ဖွဲ့စည်းမှုအရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ စာရွက်ကို အညီအမျှ အပူမပေးပါက၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင် လှိုင်းတွန့်ခြင်း၊ စိတ်ဓာတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် အထူကွဲလွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤပြဿနာများသည် ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူပေးသည့်အဆင့်တွင် စာရွက်၏ တူညီမှုကို အထူးဂရုပြုရမည်ဖြစ်သည်။
3. များခြင်း။
ဖောင်ဖွဲ့ခြင်းဆိုသည်မှာ အပူပေးထားသော ပလပ်စတစ်စာရွက်ကို မှိုအဖြစ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးပြီး ၎င်းကို ပုံသွင်းရန်အတွက် ဖုန်စုပ်စက်၊ ဖိအား သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားကို အသုံးပြု၍ ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဖိအားဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသောအားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများရှိသည်။
လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းရာတွင်၊ စာရွက်ကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ပုံစံခွက်မျက်နှာပြင်တွင် အနီးကပ်ကပ်ထားသည်။ ဤနည်းလမ်းကို တခါသုံးအသုံးအဆောင်များနှင့် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးသည့်သေတ္တာများကဲ့သို့သော ပါးလွှာသော နံရံကပ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ Pressure forming သည် စာရွက်ကို မှိုထဲသို့ ဖိစေပြီး၊ ခွန်အားမြင့်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် ထုတ်ကုန်များ ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။ Mechanical forming သည် နံရံထူသော ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် ဖိအားကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေရန် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။
ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖိအား၊ အချိန်နှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းသည် စာရွက်ကို ကွဲကြေစေနိုင်ပြီး ဖိအားမလုံလောက်ပါက ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်များ မပြည့်စုံနိုင်ပါ။ အချိန်ကြာမြင့်စွာဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ပစ္စည်း၏အိုမင်းခြင်းကိုဖြစ်စေနိုင်ပြီး အချိန်တိုလွန်းပါက ထုတ်ကုန်၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပြီးပြည့်စုံသောမျိုးပွားမှုကို ဟန့်တားနိုင်သည်။
4. အအေးခံပါ။
အအေးခံခြင်းဆိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်ကို အစိုင်အခဲအခြေအနေသို့ လျင်မြန်စွာ အအေးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အအေးခံနှုန်းသည် ထုတ်ကုန်၏အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်း နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု လိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ အအေးခံခြင်းကို များသောအားဖြင့် လေ သို့မဟုတ် ရေဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။
5. ဖြတ်တောက်ခြင်း။
အအေးခံပြီးနောက်၊ သန့်ရှင်းပြီး တိကျသောအနားများကို သေချာစေရန် ပိုလျှံနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် ဖွဲ့စည်းထားသော ထုတ်ကုန်များကို ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် လိုအပ်သော အတိုင်းအတာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ထပ်မံစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
6. အမှိုက်သိမ်း
အစွန်းများ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် စုဆောင်းလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စုဆောင်းပြီးပါက ဆက်လက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စာရွက်အသစ်များအဖြစ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
thermoforming စက်များ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူ။
