ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງເຄື່ອງຈັກ thermoforming.
ພາສາ
ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງເຄື່ອງຈັກ thermoforming.
ຂັ້ນຕອນພື້ນຖານຂອງ Thermoforming
1. ການກະກຽມວັດສະດຸ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການ thermoforming ແມ່ນການຄັດເລືອກແລະການກະກຽມວັດສະດຸແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມ. ແຜ່ນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ Polystyrene (PS), Polyethylene Terephthalate (PET), Polystyrene ຜົນກະທົບສູງ (HIPS), Polypropylene (PP), ແລະ Polylactic Acid (PLA). ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນ.
ຕາຕະລາງ: ວັດສະດຸເຮັດຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປ ແລະຄຸນສົມບັດຂອງພວກມັນ
| ວັດສະດຸ | ຕົວຫຍໍ້ | ຄຸນສົມບັດ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
| ໂພລີສະໄຕຣີນ | PS | ແຂງ, ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ | ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ຖິ້ມແລ້ວ, ກ່ອງບັນຈຸ |
| Polyethylene Terephthalate | PET | ຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ | ຂວດເຄື່ອງດື່ມ, ບັນຈຸອາຫານ |
| Polystyrene ຜົນກະທົບສູງ | HIPS | ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, rigidity ດີ | ທີ່ຢູ່ອາໄສເອເລັກໂຕຣນິກ, ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແຊ່ແຂງ |
| ໂພລີໂພລີນ | PP | ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ | ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ |
| ອາຊິດ Polylactic | PLA | ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ | ເຄື່ອງໃຊ້ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້, ການຫຸ້ມຫໍ່ຊີວະພາບ |
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການກະກຽມວັດສະດຸ, ພື້ນຜິວແຜ່ນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມເພື່ອເອົາຝຸ່ນຫຼືສິ່ງສົກກະປົກທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການສ້າງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງບາງຢ່າງ, ແຜ່ນອາດຈະຕ້ອງການການປິ່ນປົວກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ສານຕ້ານການຄົງທີ່ຫຼືການດັດແປງພື້ນຜິວ.
2. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການ thermoforming, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນພາດສະຕິກໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມອ່ອນຂອງຕົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດ malleable ພຽງພໍ. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນອິນຟາເລດຫຼືຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ.
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເວລາ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ແຜ່ນ PET ປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນພາຍໃນອຸນຫະພູມ 120-160 ° C, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນ HIPS ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ 80-120 ° C. ຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຈຸດອ່ອນຂອງວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນບໍ່ເສື່ອມຫຼືເສື່ອມໂຊມໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ແລະຄວາມເຢັນຫຼືການປັບຕົວອາດຈະຈໍາເປັນເມື່ອຕ້ອງການ.
ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການສ້າງ. ຖ້າແຜ່ນບໍ່ຖືກຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ່ນວາຍຂອງຫນ້າດິນ, ຊຶມເສົ້າ, ຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງແຜ່ນໃນໄລຍະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
3. ກອບເປັນຈໍານວນ
ການກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນຂະບວນການຂອງການໂອນແຜ່ນພາດສະຕິກຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະນໍາໃຊ້ສູນຍາກາດດູດ, ຄວາມກົດດັນ, ຫຼືແຮງກົນຈັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຮູບຮ່າງ. ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນສາມາດແບ່ງອອກເປັນການສ້າງສູນຍາກາດ, ກອບເປັນຈໍານວນຄວາມກົດດັນ, ແລະຮູບແບບກົນຈັກ, ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະການນໍາໃຊ້ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ.
ໃນການກອບເປັນຈໍານວນສູນຍາກາດ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກຍຶດຕິດຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຫນ້າດິນ mold ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາບາງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ສອຍທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ ແລະກ່ອງບັນຈຸອາຫານ. ການສ້າງຄວາມກົດດັນກົດແຜ່ນເຂົ້າໄປໃນ mold, ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ຮູບແບບກົນຈັກໃຊ້ອຸປະກອນກົນຈັກເພື່ອໃຊ້ຄວາມກົດດັນໂດຍກົງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາຫນາ.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ, ເວລາ, ແລະອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ rupture, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສົມບູນ. ໄລຍະເວລາການປະກອບເປັນເວລາດົນນານອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແກ່ຂອງວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ເວລາສັ້ນເກີນໄປອາດຈະປ້ອງກັນການແຜ່ພັນຢ່າງສົມບູນຂອງລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
4. ຄວາມເຢັນ
ການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຢາງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເປັນຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາໄປສູ່ສະພາບແຂງ. ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ການເຮັດຄວາມເຢັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ອາກາດຫຼືນ້ໍາ, ຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
5. ການຕັດ
ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດເພື່ອເອົາສ່ວນທີ່ເກີນ, ຮັບປະກັນວ່າແຄມທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕັດຕ້ອງການການກວດກາເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
6. ການເກັບຂີ້ເຫຍື້ອ
ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນການຕັດຂອບແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກັບເພື່ອເອົາມາໃຊ້ຄືນ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບ, ແຕ່ຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຫຼັງຈາກການເກັບຂີ້ເຫຍື້ອ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາມາປຸງແຕ່ງເປັນແຜ່ນໃຫມ່ເພື່ອສືບຕໍ່ການຜະລິດ.
ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງເຄື່ອງຈັກ thermoforming.
