ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ.
ಭಾಷೆ
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ಹಂತಗಳು
1. ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ (PS), ಪಾಲಿಥೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ (PET), ಹೈ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ (HIPS), ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP), ಮತ್ತು ಪಾಲಿಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ (PLA) ಸೇರಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಶಸ್ಸಿನ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಬೇಕು.
ಕೋಷ್ಟಕ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ವಸ್ತು | ಸಂಕ್ಷೇಪಣ | ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು |
| ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ | ಪಿಎಸ್ | ಕಠಿಣ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ | ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು |
| ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ | ಪಿಇಟಿ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಪಾನೀಯ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ |
| ಹೈ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ | ಹಿಪ್ಸ್ | ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ | ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಸತಿಗಳು, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ |
| ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ | PP | ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ | ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ |
| ಪಾಲಿಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ | PLA | ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ | ಕಾಂಪೋಸ್ಟೇಬಲ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಜೈವಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ |
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು.
2. ತಾಪನ
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪನವು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅದರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೆತುವಾದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಾಖೋತ್ಪನ್ನ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪನ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PET ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 120-160 ° C ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ HIPS ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80-120 ° C ನಡುವೆ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬಿಸಿಮಾಡುವಾಗ ಹಾಳೆಯು ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯು ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲೆಗಳು, ಕುಸಿತಗಳು ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಪನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಯ ಏಕರೂಪತೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
3. ರೂಪಿಸುವುದು
ರೂಪಿಸುವಿಕೆಯು ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚುಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆ, ಒತ್ತಡ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಳೆಯು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಕಟವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳಂತಹ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ರಚನೆಯು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚುಗೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವು ಅಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ರಚನೆಯ ಸಮಯವು ವಸ್ತು ವಯಸ್ಸಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
4. ಕೂಲಿಂಗ್
ಕೂಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
6. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಗ್ರಹ
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಅಂಚಿನ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಂತರ, ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಮರುಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ.
