
Jis pasižymi dideliu efektyvumu ir dideliu tikslumu.
Šiame straipsnyje pateikiamas geresnis supratimas apie terminio formavimo technologijas naudojant termoformavimo mašinas . Supažindinsime su termoformavimo staklių privalumais ir pritaikymais. Taip pat sužinosite apie jo priežiūrą.
Termoformavimas apima plastiko lakšto kaitinimą iki lankstumo, tada naudojant teigiamo oro slėgio ir vakuumo (neigiamo slėgio) derinį, kad jis būtų suformuotas į formą. Jo darbo eiga suskirstyta į tris etapus:
Šildymas: lakštas tolygiai šildomas keturių segmentų nepriklausoma temperatūros reguliavimo sistema (5 segmentai dideliems maketams) ir gali būti įkaista nuo aplinkos temperatūros iki 400°C per 3 minutes.
Formavimas: viršutinė ir apatinė formos uždaromos naudojant servo variklio pavarą, su vakuuminio siurblio adsorbcija ir pneumatinio slėgio formavimu
Pjovimas: formos atidarymo ir uždarymo servo variklio valdymas, produktai automatiškai skaičiuojami ir išvedami.
Visas procesas kontroliuojamas naudojant PLC + spalvotą jutiklinį ekraną realiu laiku, kad būtų užtikrintas tikslus duomenų saugojimas ir atšaukimas.
Protingas valdymas
3 stočių termoformavimo mašinoje yra 10,4 colio spalvotas jutiklinis ekranas, operatorius gali tiesiogiai nustatyti temperatūrą, šėrimo ilgį ir kitus parametrus. Elektrinė šildymo krosnis naudoja zoninę nepriklausomą temperatūros reguliavimo technologiją, temperatūros svyravimai tarp šildymo zonų reguliuojami ± 1 ℃, naudojant 15% mažiau energijos nei įprastose termoformavimo mašinose.
Didelio tikslumo formavimas
Naudojant servo varikliu varomą maitinimo sistemą, padėties nustatymo tikslumas yra ±0,1 mm. Dėl kombinuoto teigiamo / neigiamo slėgio formavimo lapas tinka daugiau nei 98%. Vakuuminis siurblys užtikrina 200 m³/h adsorbcijos jėgą, kad būtų galima suformuoti net 0,2 mm storio PET lakštą.
Gamybos konfigūracija
Plastikinės maisto talpyklos gamybos mašina palaiko laipsnišką lakšto pločio reguliavimą nuo 350 iki 810 mm, o grandinės bėgio pločio reguliavimo sistema gali užbaigti specifikacijų perjungimą per 2 minutes. Pritaikomos 780 × 600 mm didelės išdėstymo formos ir suderinamos su PS, HIPS, PLA ir penkiomis kitomis medžiagomis. Mechaninis pakrovimo ritininis įtaisas darbuotojų darbo intensyvumui sumažinti.
Stabilus veikimas ir energiją taupantis dizainas
50 tonų suspaudimo jėga garantuoja didelio masto gamybos stabilumą, o vandens aušinimo sistema kontroliuoja įrangos temperatūros svyravimus ±0,5 ℃. Elektrinė kaitinimo krosnis aprūpinta automatiniu nuėmimo apsaugos mechanizmu, kurį galima greitai atjungti iš darbinės padėties staigaus elektros energijos tiekimo sutrikimo atveju, kad būtų išvengta pelėsių pažeidimo.
Trijų stočių termoformavimo mašina turi PLC valdymo sistemą, integruojančią šildymo, formavimo, perforavimo ir pneumatines funkcijas. Jis palaiko kelių pakopų parametrų saugojimą įvairiems produktams. Jis plačiai naudojamas gaminant plastikines talpyklas, tokias kaip vienkartinės plastikinės išsinešimui skirtos priešpiečių dėžutės, patiekalų dėžutės, dubenys, dangteliai, padėklai, vaisių krepšeliai, želė puodeliai, padažų indai ir kiti produktai;
1. Kas mėnesį reguliariai sutepkite mašinos transmisijos dalis (pvz., guolius, slydimo bėgelius) (naudokite aukštai temperatūrai atsparų tepalą).
2. Visada laikykite mašiną švarią. Nuvalykite mašiną švaria medvilnine šluoste prieš ir po kiekvieno naudojimo.
3. Kasmet reguliariai tikrinkite, ar reduktoriaus pavarų dėžės alyvą reikia papildyti ar keisti.
GtmSmart, kaip pirmaujanti termoformavimo įrangos tiekėja, yra įsipareigojusi kurti didesnę vertę savo klientams. Dėl pritaikytų sprendimų susisiekite su mūsų technine komanda šiandien.