
ਇਹ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸਿੱਖੋਗੇ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋਣ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ) ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕਾਰਜ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਹੀਟਿੰਗ: ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਚਾਰ-ਖੰਡਾਂ ਵਾਲੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਵੱਡੇ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਪੰਜ ਹਿੱਸੇ) ਦੁਆਰਾ ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 3 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 400°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਣਨਾ: ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ
ਕੱਟਣਾ: ਮੋਲਡ ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ PLC + ਕਲਰ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਡੇਟਾ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਰੀਕਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ
3 ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 10.4-ਇੰਚ ਰੰਗੀਨ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਆਪਰੇਟਰ ਸਿੱਧਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਫੀਡਿੰਗ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਜ਼ੋਨਡ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ±1℃ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ 15% ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ।
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਉਣਾ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ, ±0.1mm ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ/ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਿੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ 200m³/h ਸੋਸ਼ਣ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ PET ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ 0.2mm ਜਿੰਨੀ ਪਤਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਰਚਨਾ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫੂਡ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 350-810mm ਤੱਕ ਸ਼ੀਟ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਸਟੈਪਲੈੱਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਰੇਲ ਚੌੜਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ 2 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਵਿਚਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ 780×600mm ਵੱਡੇ ਲੇਆਉਟ ਮੋਲਡ ਅਤੇ PS, HIPS, PLA ਅਤੇ ਪੰਜ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ। ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡਿੰਗ ਰੋਲ ਡਿਵਾਈਸ।
ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
50 ਟਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ±0.5℃ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਿਮੂਵਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤਿੰਨ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੇਕ-ਅਵੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ, ਮੀਲ ਬਾਕਸ, ਕਟੋਰੇ, ਢੱਕਣ, ਟ੍ਰੇ, ਫਲਾਂ ਦੀਆਂ ਟੋਕਰੀਆਂ, ਜੈਲੀ ਕੱਪ, ਸਾਸ ਡਿਸ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
1. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਸਲਾਈਡ ਰੇਲ) ਨੂੰ ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ (ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)।
2. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ, ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ।
3. ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਗੇਅਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਰ ਸਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
GtmSmart, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਲਈ, ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।