
එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සංලක්ෂිත වේ.
මෙම ලිපිය තාප සැකසුම් යන්ත්ර හරහා තාප සැකසුම් තාක්ෂණය පිළිබඳ වඩා හොඳ අවබෝධයක් ලබා දෙයි. තාප සැකසුම් යන්ත්රයේ වාසි සහ යෙදුම් අපි හඳුන්වා දෙන්නෙමු. එහි නඩත්තුව පිළිබඳවද ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත.
තාප සැකසීම යනු ප්ලාස්ටික් තහඩුවක් නම්යශීලී වන තෙක් රත් කිරීම, පසුව ධනාත්මක වායු පීඩනය සහ රික්තය (සෘණ පීඩනය) සංයෝජනයක් භාවිතා කර එය අච්චුවක් බවට හැඩ ගැස්වීමයි. එහි වැඩ ප්රවාහය අදියර තුනකට බෙදා ඇත:
උණුසුම: තහඩුව කොටස් හතරකින් යුත් ස්වාධීන උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියකින් (විශාල පිරිසැලසුම් සඳහා කොටස් පහක්) ඒකාකාරව රත් කරනු ලබන අතර, මිනිත්තු 3 කින් පරිසර උෂ්ණත්වයේ සිට 400°C දක්වා රත් කළ හැකිය.
සෑදීම: ඉහළ සහ පහළ අච්චු සර්වෝ මෝටර් ධාවකය යටතේ වසා ඇති අතර, රික්ත පොම්ප අවශෝෂණය සහ වායුමය පීඩනය සෑදී ඇත.
කැපීම: අච්චු විවෘත කිරීම සහ වැසීම සර්වෝ මෝටර් පාලනය, නිෂ්පාදන ස්වයංක්රීයව ගණන් කර ප්රතිදානය කෙරේ.
නිවැරදි දත්ත ගබඩා කිරීම සහ නැවත කැඳවීම සහතික කිරීම සඳහා සමස්ත ක්රියාවලියම PLC + වර්ණ ස්පර්ශ තිර තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය මගින් පාලනය වේ.
බුද්ධිමත් පාලනය
3 ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්රය අඟල් 10.4 ක වර්ණ ස්පර්ශ තිරයකින් සමන්විත වන අතර, ක්රියාකරුට උෂ්ණත්වය, පෝෂණ දිග සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් සෘජුවම සැකසිය හැකිය. විදුලි තාපන උදුන කලාපීය ස්වාධීන උෂ්ණත්ව පාලන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, තාපන කලාප අතර උෂ්ණත්ව විචලනය ±1℃ තුළ පාලනය වේ, සාම්ප්රදායික තාප සැකසුම් යන්ත්රවලට වඩා 15% අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් ඇත.
ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සැකැස්ම
සර්වෝ මෝටරයෙන් ධාවනය වන පෝෂණ පද්ධතිය හරහා, ±0.1mm ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවයක් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. ඒකාබද්ධ ධනාත්මක/සෘණ පීඩන සැකැස්ම මඟින් පත්රය 98% ට වඩා ගැළපේ. රික්ත පොම්පය 0.2mm තරම් තුනී PET පත්රයක් සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා 200m³/h අවශෝෂණ බලයක් සපයයි.
නිෂ්පාදන වින්යාසය
ප්ලාස්ටික් ආහාර බහාලුම් සෑදීමේ යන්ත්රය 350-810mm සිට තහඩු පළල පියවර රහිතව සකස් කිරීමට සහාය වන අතර, දාම රේල් පළල ගැලපුම් පද්ධතියට මිනිත්තු 2ක් ඇතුළත පිරිවිතර මාරු කිරීම සම්පූර්ණ කළ හැකිය. අභිරුචිකරණය කළ හැකි 780×600mm විශාල පිරිසැලසුම් අච්චු සහ PS, HIPS, PLA සහ තවත් ද්රව්ය පහකට අනුකූල වේ. සේවකයින්ගේ ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීම සඳහා යාන්ත්රික පැටවීමේ රෝල් උපාංගය.
ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සැලසුම
ටොන් 50 ක කලම්ප බලය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව සහතික කරන අතර ජල සිසිලන පද්ධතිය ± 0.5℃ තුළ උපකරණවල උෂ්ණත්ව උච්චාවචනය පාලනය කරයි. විදුලි තාපන උදුන ස්වයංක්රීය ඉවත් කිරීමේ ආරක්ෂණ යාන්ත්රණයකින් සමන්විත වන අතර, අච්චුවට හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා හදිසි විදුලිය බිඳවැටීමකදී වැඩ කරන ස්ථානයෙන් ඉක්මනින් වෙන් කළ හැකිය.
ස්ථාන තුනකින් යුත් තාප සැකසුම් යන්ත්රය PLC පාලන පද්ධතියක්, උණුසුම, සැකසීම, සිදුරු කිරීම සහ වායුමය ක්රියාකාරකම් ඒකාබද්ධ කිරීම මගින් සමන්විත වේ. එය විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා බහු-අදියර පරාමිති ගබඩා කිරීම සඳහා සහය දක්වයි. ඉවත දැමිය හැකි ප්ලාස්ටික් රැගෙන යන දිවා ආහාර පෙට්ටි, ආහාර පෙට්ටි, භාජන, පියන, තැටි, පළතුරු කූඩ, ජෙලි කෝප්ප, සෝස් කෑම සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන වැනි ප්ලාස්ටික් බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීමට එය බහුලව භාවිතා වේ;
1. සෑම මසකම යන්ත්රයේ සම්ප්රේෂණ කොටස් (බෙයාරිං, ස්ලයිඩ් රේල් වැනි) නිතිපතා ලිහිසි කරන්න (කරුණාකර ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න).
2. යන්ත්රය සෑම විටම පිරිසිදුව තබා ගන්න, එක් එක් භාවිතයට පෙර සහ පසු පිරිසිදු කපු රෙද්දකින් යන්ත්රය පිස දමන්න..
3. අඩු කරන්නාගේ ගියර් ඔයිල් සෑම වසරකම නැවත පිරවීමට හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය දැයි නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
තාප සැකසුම් උපකරණවල ප්රමුඛ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස GtmSmart, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා වැඩි වටිනාකමක් නිර්මාණය කිරීමට කැපවී සිටී. අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් සඳහා, අදම අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම අමතන්න.