
Yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyet ile karakterizedir.
Bu makale, termoform makineleri aracılığıyla termoform teknolojisinin daha iyi anlaşılmasını sağlar. Termoform makinesinin avantajlarını ve uygulamalarını tanıtacağız. Ayrıca bakımı hakkında da bilgi edineceksiniz.
Termoformlama, plastik bir levhanın esnek hale gelene kadar ısıtılması, ardından pozitif hava basıncı ve vakumun (negatif basınç) bir kombinasyonunun kullanılmasıyla bir kalıba dönüştürülmesi anlamına gelir. İş akışı üç aşamaya ayrılır:
Isıtma: Sac, dört segmentli bağımsız sıcaklık kontrol sistemi (büyük düzenler için beş segment) tarafından eşit şekilde ısıtılır ve 3 dakika içinde ortam sıcaklığından 400°C'ye kadar ısıtılabilir
Şekillendirme: Üst ve alt kalıplar servo motor tahriki altında, vakum pompası adsorpsiyonu ve pnömatik basınç şekillendirme ile kapatılır.
Kesim: Kalıp açma ve kapama servo motor kontrolü ile yapılır, ürünler otomatik olarak sayılır ve çıktısı alınır.
Tüm süreç PLC + renkli dokunmatik ekranlı gerçek zamanlı izleme ile kontrol edilerek doğru veri depolama ve geri çağırma işlemi garanti altına alınır.
Akıllı kontrol
3 İstasyonlu Termoform Makinesi 10,4 inç renkli dokunmatik ekranla donatılmıştır, operatör sıcaklığı, besleme uzunluğunu ve diğer parametreleri doğrudan ayarlayabilir. Elektrikli ısıtma fırını bölgeli bağımsız sıcaklık kontrol teknolojisini benimser, ısıtma bölgeleri arasındaki sıcaklık değişimi ±1℃ içinde kontrol edilir ve geleneksel termoform makinelerine göre %15 daha düşük enerji tüketimi sağlar.
Yüksek hassasiyetli şekillendirme
Servo motor tahrikli besleme sistemi sayesinde ±0.1mm konumlandırma hassasiyeti elde edilebilir. Kombine pozitif/negatif basınç şekillendirme, levhanın %98'den fazla oturmasını sağlar. Vakum pompası, 0.2mm kadar ince PET levhanın bile şekillendirilmesini sağlamak için 200m³/h adsorpsiyon kuvveti sağlar.
Üretim yapılandırması
Plastik gıda kabı yapma makinesi, 350-810 mm arasında kademesiz sac genişliği ayarını destekler ve zincir ray genişliği ayarlama sistemi, 2 dakika içinde spesifikasyon geçişini tamamlayabilir. Özelleştirilebilir 780×600 mm büyük düzen kalıpları ve PS, HIPS, PLA ve diğer beş malzemeyle uyumludur. İşçilerin iş yoğunluğunu azaltmak için mekanik yükleme rulo cihazı.
Kararlı çalışma ve enerji tasarrufu sağlayan tasarım
50 tonluk sıkıştırma kuvveti, büyük ölçekli üretimin istikrarını garanti eder ve su soğutma sistemi, ekipmanın sıcaklık dalgalanmasını ±0,5℃ içinde kontrol eder. Elektrikli ısıtma fırını, kalıbın hasar görmesini önlemek için ani elektrik kesintisi durumunda çalışma pozisyonundan hızla çıkarılabilen otomatik çıkarma koruma mekanizması ile donatılmıştır.
Üç istasyonlu termoform makinesi, ısıtma, şekillendirme, delme ve pnömatik işlevleri entegre eden bir PLC kontrol sistemine sahiptir. Çeşitli ürünler için çok aşamalı parametre depolamayı destekler. Tek kullanımlık plastik paket servis öğle yemeği kutuları, yemek kutuları, kaseler, kapaklar, tepsiler, meyve sepetleri, jöle kapları, sos kapları ve diğer ürünler gibi plastik kaplar üretmek için yaygın olarak kullanılır;
1. Makinenin şanzıman parçalarını (rulmanlar, kızak rayları gibi) her ay düzenli olarak yağlayın (yüksek sıcaklığa dayanıklı yağlayıcı kullanın).
2. Makinenizi her zaman temiz tutun. Her kullanımdan önce ve sonra makinenizi temiz bir pamuklu bezle silin.
3. Redüktör dişli yağının her yıl doldurulması veya değiştirilmesi gerekip gerekmediğini düzenli olarak kontrol edin.
Termoform ekipmanlarının lider tedarikçisi olan GtmSmart, müşterilerimiz için daha fazla değer yaratmaya kendini adamıştır. Özelleştirilmiş çözümler için bugün teknik ekibimizle iletişime geçin.