Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
Jazyk
Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
Vyznačuje se vysokou účinností a vysokou přesností.
Tento článek poskytuje lepší pochopení technologie tvarování za tepla pomocí strojů na tvarování za tepla . Představíme výhody a aplikace stroje na tvarování za tepla. Dozvíte se také o jeho údržbě.
Tepelné tvarování zahrnuje zahřátí plastové fólie, dokud nebude ohebná, a poté pomocí kombinace pozitivního tlaku vzduchu a vakua (podtlaku) k jejímu vytvarování do formy. Jeho pracovní postup je rozdělen do tří fází:
Ohřev: plech je rovnoměrně ohříván pomocí čtyřsegmentového nezávislého systému regulace teploty (pět segmentů pro velké rozvržení) a lze jej ohřát z okolní teploty na 400 °C za 3 minuty
Tvarování: horní a spodní formy jsou uzavřeny pod pohonem servomotoru, s adsorpcí vakuového čerpadla a pneumatickým tlakovým tvarováním
Řezání: ovládání servomotoru otevírání a zavírání formy, produkty se automaticky počítají a vydávají.
Celý proces je řízen monitorováním PLC + barevnou dotykovou obrazovkou v reálném čase, aby bylo zajištěno přesné uložení a vyvolání dat.
Inteligentní ovládání
3 stanice Thermoforming Machine je vybavena 10,4palcovým barevným dotykovým displejem, operátor může přímo nastavit teplotu, délku podávání a další parametry. Elektrická topná pec využívá technologii zónového nezávislého řízení teploty, teplotní variace mezi topnými zónami je řízena v rozmezí ±1℃, s o 15% nižší spotřebou energie než konvenční stroje na tvarování za tepla.
Vysoce přesné tvarování
Prostřednictvím podávacího systému poháněného servomotorem lze dosáhnout přesnosti polohování ±0,1 mm. Kombinované tvarování kladným/negativním tlakem umožňuje, aby plech pasoval na více než 98 %. Vakuová pumpa poskytuje adsorpční sílu 200 m³/h, aby zajistila tvarování PET fólie o tloušťce 0,2 mm.
Výrobní konfigurace
Stroj na výrobu plastových nádob na potraviny podporuje plynulé nastavení šířky listu od 350 do 810 mm a systém nastavení šířky řetězové kolejnice může dokončit přepínání specifikací do 2 minut. Přizpůsobitelné formy s velkým rozložením 780 × 600 mm a kompatibilní s PS, HIPS, PLA a pěti dalšími materiály. Mechanické nakládací válečkové zařízení pro snížení pracovní náročnosti pracovníků.
Stabilní provoz a energeticky úsporná konstrukce
Upínací síla 50 tun zaručuje stabilitu výroby ve velkém měřítku a systém vodního chlazení řídí kolísání teploty zařízení v rozmezí ±0,5℃. Elektrická topná pec je vybavena automatickým ochranným mechanismem vyjmutí, který lze v případě náhlého výpadku proudu rychle vyjmout z pracovní polohy, aby nedošlo k poškození formy.
Stroj na tváření za tepla se třemi stanicemi je vybaven řídicím systémem PLC, který integruje funkce ohřevu, tváření, děrování a pneumatické funkce. Podporuje vícestupňové ukládání parametrů pro různé produkty. Široce se používá k výrobě plastových nádob, jako jsou jednorázové plastové krabice na oběd, krabice na jídlo, misky, víčka, tácy, košíky s ovocem, kelímky na želé, misky na omáčky a další produkty;
1. Pravidelně každý měsíc mažte převodové části stroje (jako jsou ložiska, kluzné kolejnice) (použijte mazivo odolné vůči vysokým teplotám).
2. Udržujte stroj vždy čistý, před a po každém použití stroj otřete čistým bavlněným hadříkem.
3. Pravidelně kontrolujte, zda není nutné každý rok doplnit nebo vyměnit převodový olej reduktoru.
GtmSmart, jako přední dodavatel zařízení pro tvarování za tepla , se zavázal vytvářet vyšší hodnotu pro naše zákazníky. Pro přizpůsobená řešení kontaktujte náš technický tým ještě dnes.
Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
