Profesionalni proizvođač strojeva za termoformiranje.
Jezik
Profesionalni proizvođač strojeva za termoformiranje.
Karakterizira ga visoka učinkovitost i visoka preciznost.
Ovaj članak pruža bolje razumijevanje tehnologije termoformiranja pomoću strojeva za termoformiranje . Predstavit ćemo vam prednosti i primjene stroja za termoformiranje. Također ćete naučiti o njegovom održavanju.
Termoformiranje uključuje zagrijavanje plastične ploče dok ne postane savitljiva, zatim korištenje kombinacije pozitivnog tlaka zraka i vakuuma (negativnog tlaka) kako bi se oblikovala u kalup. Njegov tijek rada podijeljen je u tri faze:
Grijanje: lim se ravnomjerno zagrijava neovisnim sustavom kontrole temperature od četiri segmenta (pet segmenata za velike rasporede), a može se zagrijati od temperature okoline do 400°C u 3 minute
Oblikovanje: gornji i donji kalupi zatvoreni su pod pogonom servo motora, uz adsorpciju vakuum pumpe i pneumatski pritisak
Rezanje: upravljanje servo motorom otvaranja i zatvaranja kalupa, proizvodi se automatski broje i izlaze.
Cijeli proces kontrolira PLC + zaslon u boji osjetljiv na dodir u stvarnom vremenu za praćenje kako bi se osigurala točna pohrana podataka i ponovno pozivanje.
Inteligentna kontrola
Stroj za termoformiranje s 3 stanice opremljen je 10,4-inčnim zaslonom u boji osjetljivim na dodir, operater može izravno postaviti temperaturu, duljinu hranjenja i druge parametre. Električna peć za grijanje usvaja zonsku neovisnu tehnologiju kontrole temperature, varijacije temperature između zona grijanja kontroliraju se unutar ±1 ℃, uz 15% nižu potrošnju energije od konvencionalnih strojeva za termooblikovanje.
Visokoprecizno oblikovanje
Preko sustava za hranjenje pokretanog servo motorom, može se postići točnost pozicioniranja od ±0,1 mm. Kombinirano oblikovanje pozitivnim/negativnim pritiskom čini da lim pristaje više od 98%. Vakuumska pumpa osigurava snagu adsorpcije od 200 m³/h kako bi se osiguralo oblikovanje PET ploča tankih od 0,2 mm.
Konfiguracija proizvodnje
Stroj za izradu plastičnih posuda za hranu podržava bezstupanjsko podešavanje širine listova od 350-810 mm, a sustav za podešavanje širine lančane tračnice može dovršiti promjenu specifikacije unutar 2 minute. Prilagodljivi kalupi veličine 780 × 600 mm s velikim rasporedom i kompatibilni s PS, HIPS, PLA i pet drugih materijala. Mehanički utovarni valjak za smanjenje intenziteta rada radnika.
Stabilan rad i dizajn koji štedi energiju
Sila stezanja od 50 tona jamči stabilnost velike proizvodnje, a sustav vodenog hlađenja kontrolira temperaturne fluktuacije opreme unutar ±0,5 ℃. Električna peć za grijanje opremljena je zaštitnim mehanizmom za automatsko uklanjanje, koji se može brzo odvojiti od radnog položaja u slučaju iznenadnog nestanka struje kako bi se izbjeglo oštećenje kalupa.
Stroj za termooblikovanje s tri stanice ima PLC kontrolni sustav, koji integrira grijanje, oblikovanje, probijanje i pneumatske funkcije. Podržava višestupanjsko pohranjivanje parametara za različite proizvode. Naširoko se koristi za proizvodnju plastičnih spremnika kao što su jednokratne plastične kutije za ručak za van, kutije za obrok, zdjele, poklopci, pladnjevi, košare s voćem, šalice za žele, posude za umake i drugi proizvodi;
1. Redovito podmažite dijelove prijenosa stroja (kao što su ležajevi, klizne tračnice) svaki mjesec (molimo koristite mazivo otporno na visoke temperature).
2. Održavajte stroj čistim cijelo vrijeme, obrišite stroj čistom pamučnom krpom prije i nakon svake uporabe.
3. Redovito provjeravajte treba li ulje mjenjača reduktora dopuniti ili zamijeniti svake godine.
GtmSmart, kao vodeći dobavljač opreme za termoformiranje , predan je stvaranju veće vrijednosti za naše klijente. Za prilagođena rješenja kontaktirajte naš tehnički tim već danas.
Profesionalni proizvođač strojeva za termoformiranje.
