Profesionalni proizvajalec strojev za termoformiranje.
Jezik
Profesionalni proizvajalec strojev za termoformiranje.
Odlikujeta ga visoka učinkovitost in visoka natančnost.
Ta članek nudi boljše razumevanje tehnologije toplotnega oblikovanja s stroji za termooblikovanje . Predstavili bomo prednosti in uporabo stroja za termooblikovanje. Spoznali boste tudi njegovo vzdrževanje.
Termoformiranje vključuje segrevanje plastične plošče, dokler ni upogljiva, nato pa se s kombinacijo pozitivnega zračnega tlaka in vakuuma (negativnega tlaka) oblikuje v kalup. Njegov potek dela je razdeljen na tri stopnje:
Ogrevanje: pločevina se enakomerno segreje s štirisegmentnim neodvisnim sistemom za nadzor temperature (pet segmentov za velike postavitve) in se lahko segreje od temperature okolice do 400 °C v 3 minutah
Oblikovanje: zgornji in spodnji kalupi so zaprti pod servo motornim pogonom, z adsorpcijo vakuumske črpalke in pnevmatskim tlačnim oblikovanjem
Rezanje: krmiljenje servo motorja za odpiranje in zapiranje kalupov, izdelki se samodejno štejejo in izpišejo.
Celoten proces nadzira PLC + spremljanje v realnem času z barvnim zaslonom na dotik, da se zagotovi natančno shranjevanje in priklic podatkov.
Inteligenten nadzor
3-postajni termoformirni stroj je opremljen z 10,4-palčnim barvnim zaslonom na dotik, operater lahko neposredno nastavi temperaturo, dolžino podajanja in druge parametre. Električna grelna peč uporablja consko neodvisno tehnologijo nadzora temperature, nihanje temperature med ogrevalnimi conami je nadzorovano znotraj ±1 ℃, s 15 % nižjo porabo energije kot običajni stroji za termooblikovanje.
Visoko natančno oblikovanje
S sistemom podajanja, ki ga poganja servo motor, je mogoče doseči natančnost pozicioniranja ±0,1 mm. Zaradi kombiniranega oblikovanja s pozitivnim/negativnim pritiskom se plošča prilega več kot 98 %. Vakuumska črpalka zagotavlja adsorpcijsko silo 200 m³/h, da zagotovi oblikovanje PET plošče, tanke kot 0,2 mm.
Konfiguracija proizvodnje
Stroj za izdelavo plastičnih posod za živila podpira brezstopenjsko prilagajanje širine pločevine od 350 do 810 mm, sistem za prilagajanje širine tračnice verige pa lahko preklaplja specifikacijo v 2 minutah. Prilagodljivi 780 × 600 mm veliki kalupi za postavitev in združljivi s PS, HIPS, PLA in petimi drugimi materiali. Mehanska nakladalna valjčna naprava za zmanjšanje delovne intenzivnosti delavcev.
Stabilno delovanje in energetsko varčna zasnova
50 ton vpenjalne sile zagotavlja stabilnost obsežne proizvodnje, sistem za vodno hlajenje pa nadzoruje temperaturna nihanja opreme znotraj ±0,5 ℃. Električna grelna peč je opremljena z zaščitnim mehanizmom za samodejno odstranjevanje, ki ga je mogoče hitro odstraniti iz delovnega položaja v primeru nenadnega izpada električne energije, da se prepreči poškodba kalupa.
Stroj za termooblikovanje s tremi postajami ima nadzorni sistem PLC, ki vključuje funkcije ogrevanja, oblikovanja, prebijanja in pnevmatske funkcije. Podpira večstopenjsko shranjevanje parametrov za različne izdelke. Veliko se uporablja za proizvodnjo plastičnih posod, kot so plastične škatle za kosilo za enkratno uporabo, škatle za obroke, sklede, pokrovi, pladnji, košare s sadjem, skodelice za žele, posode za omako in drugi izdelki;
1. Vsak mesec redno mažite dele menjalnika stroja (kot so ležaji, drsna vodila) (prosimo, uporabite mazivo, odporno na visoke temperature).
2. Stroj naj bo ves čas čist. Pred in po vsaki uporabi ga obrišite s čisto bombažno krpo.
3. Vsako leto redno preverjajte, ali je treba olje menjalnika doliti ali zamenjati.
GtmSmart, kot vodilni dobavitelj opreme za termooblikovanje , je zavezan ustvarjanju večje vrednosti za naše stranke. Za rešitve po meri se še danes obrnite na našo tehnično ekipo.
Profesionalni proizvajalec strojev za termoformiranje.
