Професионален производител на термоформовъчни машини.
Език
Професионален производител на термоформовъчни машини.
Характеризира се с висока ефективност и висока прецизност.
Тази статия осигурява по-добро разбиране на технологията за термоформоване чрез машини за термоформоване . Ще представим предимствата и приложенията на машината за термоформоване. Ще научите и за поддръжката му.
Термоформоването включва нагряване на пластмасов лист, докато стане гъвкав, след което се използва комбинация от положително въздушно налягане и вакуум (отрицателно налягане), за да се оформи във форма. Работният му процес е разделен на три етапа:
Нагряване: листът се нагрява равномерно от четирисегментна независима система за контрол на температурата (пет сегмента за големи оформления) и може да се нагрее от околна температура до 400°C за 3 минути
Формоване: горната и долната форми са затворени под серво моторно задвижване, с адсорбция с вакуумна помпа и формоване под пневматично налягане
Рязане: серво управление на отваряне и затваряне на матрицата, продуктите се броят и извеждат автоматично.
Целият процес се контролира от PLC + цветен сензорен екран за наблюдение в реално време, за да се осигури точно съхранение и извикване на данни.
Интелигентен контрол
Машината за термоформоване с 3 станции е оборудвана с 10,4-инчов цветен сензорен екран, операторът може директно да задава температурата, дължината на подаване и други параметри. Електрическата нагревателна пещ използва технология за зониран независим контрол на температурата, температурните вариации между нагревателните зони се контролират в рамките на ±1 ℃, с 15% по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалните машини за термоформоване.
Формоване с висока точност
Чрез системата за подаване, задвижвана от серво мотор, може да се реализира точност на позициониране от ±0,1 mm. Комбинираното формоване с положително/отрицателно налягане прави листа прилепнал повече от 98%. Вакуумната помпа осигурява сила на адсорбция от 200 m³/h, за да осигури формирането на PET лист с дебелина 0,2 mm.
Производствена конфигурация
Машината за производство на пластмасови контейнери за храна поддържа безстепенно регулиране на ширината на листа от 350-810 mm, а системата за регулиране на ширината на верижната релса може да завърши превключването на спецификациите в рамките на 2 минути. Персонализиращи се форми с голямо оформление 780 × 600 mm и съвместими с PS, HIPS, PLA и пет други материала. Механично зареждащо ролково устройство за намаляване на интензивността на труда на работниците.
Стабилна работа и енергоспестяващ дизайн
50 тона сила на затягане гарантира стабилността на широкомащабното производство, а системата за водно охлаждане контролира температурните колебания на оборудването в рамките на ±0,5 ℃. Електрическата нагревателна пещ е снабдена с механизъм за защита от автоматично отстраняване, който може бързо да се отдели от работната позиция в случай на внезапно прекъсване на захранването, за да се избегне повреда на формата.
Машината за термоформоване с три станции разполага с PLC система за управление, интегрираща нагряване, формоване, щанцоване и пневматични функции. Поддържа многоетапно съхранение на параметри за различни продукти. Широко се използва за производство на пластмасови контейнери като пластмасови кутии за обяд за еднократна употреба, кутии за хранене, купи, капаци, тави, кошници с плодове, чаши за желе, чинии за сос и други продукти;
1. Редовно смазвайте трансмисионните части на машината (като лагери, плъзгащи се релси) всеки месец (моля, използвайте устойчива на висока температура смазка).
2. Поддържайте машината чиста през цялото време, избършете машината с чиста памучна кърпа преди и след всяка употреба.
3. Редовно проверявайте дали трансмисионното масло на редуктора трябва да се допълва или сменя всяка година.
GtmSmart, като водещ доставчик на оборудване за термоформоване , се ангажира да създава по-голяма стойност за нашите клиенти. За персонализирани решения се свържете с нашия технически екип днес.
Професионален производител на термоформовъчни машини.
