
Nagy hatékonyság és nagy pontosság jellemzi.
Ez a cikk jobb megértést nyújt a hőformázó gépeken keresztüli hőformázási technológiáról. Bemutatjuk a hőformázó gép előnyeit és alkalmazásait. Megismerheti a karbantartását is.
A hőformázás során egy műanyag lapot hajlékonyságig hevítenek, majd pozitív légnyomás és vákuum (negatív nyomás) kombinációjával formává formálják. Munkafolyamata három szakaszra oszlik:
Fűtés: a lemezt egy négyszegmenses független hőmérséklet-szabályozó rendszer egyenletesen melegíti (öt szegmens a nagy elrendezésekhez), és környezeti hőmérsékletről 400 °C-ra 3 perc alatt melegszik fel.
Formázás: a felső és alsó öntőforma szervomotoros hajtás alatt zárva van, vákuumszivattyú adszorpcióval és pneumatikus nyomásképzéssel
Vágás: szerszám nyitás és zárás szervo motor vezérlés, a termékek automatikusan számlálják és kiadják.
Az egész folyamatot PLC + színes érintőképernyős valós idejű monitorozás vezérli a pontos adattárolás és visszahívás érdekében.
Intelligens vezérlés
A 3 állomásos hőformázó gép 10,4 hüvelykes színes érintőképernyővel van felszerelve, a kezelő közvetlenül beállíthatja a hőmérsékletet, az adagolási hosszt és egyéb paramétereket. Az elektromos fűtőkemencék zónás, független hőmérséklet-szabályozási technológiát alkalmaznak, a fűtési zónák közötti hőmérséklet-ingadozást ±1 ℃-on belül szabályozzák, 15%-kal alacsonyabb energiafogyasztás mellett, mint a hagyományos hőformázó gépeknél.
Nagy pontosságú formázás
A szervomotoros etetőrendszeren keresztül ±0,1 mm-es pozicionálási pontosság érhető el. A kombinált pozitív/negatív nyomásformázás több mint 98%-os illeszkedést tesz lehetővé a lemezen. A vákuumszivattyú 200 m³/h adszorpciós erőt biztosít a 0,2 mm-es PET-lemez kialakításához.
Gyártási konfiguráció
A műanyag edénykészítő gép támogatja a lapszélesség fokozatmentes beállítását 350-810 mm között, a láncsín szélesség-beállító rendszere pedig 2 percen belül befejezi a specifikációváltást. Testreszabható 780 × 600 mm-es elrendezésű formák, kompatibilisek a PS, HIPS, PLA és öt másik anyaggal. Mechanikus rakodóhenger eszköz a dolgozók munkaintenzitásának csökkentésére.
Stabil működés és energiatakarékos kialakítás
Az 50 tonnás szorítóerő garantálja a nagyüzemi gyártás stabilitását, a vízhűtő rendszer pedig ±0,5℃-on belül szabályozza a berendezés hőmérséklet-ingadozását. Az elektromos fűtőkemencében automatikus eltávolító védőmechanizmus van felszerelve, amely hirtelen áramszünet esetén gyorsan leválasztható a munkahelyzetről, hogy elkerülje a penész károsodását.
A háromállomásos hőformázó gép PLC vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely integrálja a fűtési, alakítási, lyukasztási és pneumatikus funkciókat. Támogatja a különböző termékek többlépcsős paramétertárolását. Széles körben használják műanyag edények, például eldobható műanyag elvihető ebéddobozok, étkezési dobozok, tálak, fedők, tálcák, gyümölcskosarak, zseléspoharak, szószedények és egyéb termékek előállítására;
1. Rendszeresen kenje meg a gép erőátviteli részeit (például csapágyakat, csúszósíneket) havonta (kérjük, használjon magas hőmérsékletnek ellenálló kenőanyagot).
2. Tartsa a gépet mindig tisztán. Minden használat előtt és után törölje le a gépet egy tiszta pamut kendővel.
3. Rendszeresen ellenőrizze, hogy évente kell-e utántölteni vagy cserélni a reduktor hajtóműolaját.
A GtmSmart, mint a hőformázó berendezések vezető szállítója, elkötelezett amellett, hogy nagyobb értéket teremtsen ügyfelei számára. Személyre szabott megoldásokért forduljon műszaki csapatunkhoz még ma.