Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Taal
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Dit word gekenmerk deur hoë doeltreffendheid en hoë akkuraatheid.
Hierdie artikel bied 'n beter begrip van termovormtegnologie deur middel van termovormmasjiene . Ons sal die voordele en toepassings van termovormmasjien bekendstel. Jy sal ook leer oor die instandhouding daarvan.
Termovorming behels die verhitting van 'n plastiekvel totdat dit buigbaar is, en gebruik dan 'n kombinasie van positiewe lugdruk en vakuum (negatiewe druk) om dit in 'n vorm te vorm. Die werkstroom word in drie fases verdeel:
Verhitting: die laken word eenvormig verhit deur 'n vier-segment onafhanklike temperatuurbeheerstelsel (vyf segmente vir groot uitlegte), en kan binne 3 minute van omgewingstemperatuur tot 400°C verhit word
Vorming: die boonste en onderste vorm word gesluit onder servomotoraandrywing, met vakuumpompadsorpsie en pneumatiese drukvorming
Sny: vorm oop- en toemaak servomotorbeheer, produkte word outomaties getel en uitgestuur.
Die hele proses word beheer deur PLC + kleur raakskerm intydse monitering om akkurate databerging en herroeping te verseker.
Intelligente beheer
Die 3 Stasie Thermoforming Machine is toegerus met 10.4-duim kleur raakskerm, die operateur kan die temperatuur, voedingslengte en ander parameters direk instel. Die elektriese verwarmingsoond gebruik gesoneer-onafhanklike temperatuurbeheertegnologie, die temperatuurvariasie tussen verwarmingsones word binne ±1 ℃ beheer, met 15% laer energieverbruik as konvensionele termovormmasjiene.
Hoë-presisie vorming
Deur die servomotorgedrewe voerstelsel kan 'n posisioneringsakkuraatheid van ±0.1mm gerealiseer word. Gekombineerde positiewe/negatiewe drukvorming maak dat die laken meer as 98% pas. Vakuumpomp verskaf 200m³/h adsorpsiekrag om die vorming van PET-vel so dun as 0.2mm te verseker.
Produksie konfigurasie
Die plastiek-voedselhouer-maakmasjien ondersteun staplose verstelling van plaatwydte van 350-810 mm, en die kettingspoorbreedte-aanpassingstelsel kan spesifikasiewisseling binne 2 minute voltooi. Aanpasbare 780 × 600 mm groot uitlegvorms en versoenbaar met PS, HEUPEN, PLA en vyf ander materiale. Meganiese laairoltoestel om die arbeidsintensiteit van werkers te verminder.
Stabiele werking en energiebesparende ontwerp
50 ton klemkrag waarborg die stabiliteit van grootskaalse produksie, en die waterverkoelingstelsel beheer die temperatuurskommeling van die toerusting binne ±0,5 ℃. Die elektriese verwarmingoond is toegerus met outomatiese verwyderingsbeskermingsmeganisme, wat vinnig van die werkposisie losgemaak kan word in geval van skielike kragonderbreking om skade aan die vorm te vermy.
Die driestasie-termovormmasjien beskik oor 'n PLC-beheerstelsel, wat verhitting, vorming, pons en pneumatiese funksies integreer. Dit ondersteun multi-stadium parameter berging vir diverse produkte. Dit word wyd gebruik om plastiekhouers soos weggooibare plastiek wegneem kosblikke, maaltyd boksies, bakke, deksels, skinkborde, vrugtemandjies, jelliekoppies, sousgeregte en ander produkte te vervaardig;
1. Smeer gereeld die transmissieonderdele van die masjien (soos laers, glyrelings) elke maand (gebruik asseblief hoëtemperatuurbestande smeermiddel).
2. Hou die masjien te alle tye skoon, Vee die masjien af met 'n skoon katoenlap voor en na elke gebruik..
3. Kontroleer gereeld of die ratolie van die verkleiner elke jaar hervul of vervang moet word.
GtmSmart, as 'n toonaangewende verskaffer van termovormtoerusting , is daartoe verbind om groter waarde vir ons kliënte te skep. Kontak ons tegniese span vandag vir pasgemaakte oplossings.
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
