
Бул жогорку натыйжалуулугу жана жогорку тактык менен мүнөздөлөт.
Бул макала термоформалоочу машиналар аркылуу термоформалоо технологиясын жакшыраак түшүнүүнү камсыз кылат. Сиз ошондой эле анын тейлөө жөнүндө биле аласыз.
Термоформалоо пластикалык баракты ийилгиче жылытууну, андан кийин оң аба басымы менен вакуумдун (терс басым) айкалышын колдонуп, калыпка айландырууну камтыйт. Анын иш процесси үч этапка бөлүнөт:
Жылытуу: барак төрт сегменттүү көз карандысыз температураны башкаруу системасы менен бир калыпта жылытылат (чоң схемалар үчүн беш сегмент) жана 3 мүнөттүн ичинде чөйрөнүн температурасынан 400°Cге чейин ысытылышы мүмкүн
Түзүү: үстүнкү жана төмөнкү калыптар вакуумдук насостун адсорбциясы жана пневматикалык басымды түзүү менен, сервомотор дискинин астында жабылат.
Кесүү: калыпты ачуу жана жабуу серво моторун башкаруу, буюмдар автоматтык түрдө эсептелет жана чыгарылат.
Бүт процесс PLC + түстүү сенсордук экрандын реалдуу убакыт режиминде маалыматтардын сакталышын жана кайра чакыртылышын камсыз кылуу үчүн көзөмөлдөнөт.
Интеллектуалдык башкаруу
3 Station Thermoforming Machine 10,4 дюймдук түстүү сенсордук экран менен жабдылган, оператор түздөн-түз температураны, тамактандыруу узундугун жана башка параметрлерди орното алат. Электр жылытуу меши райондоштурулган көз карандысыз температураны көзөмөлдөө технологиясын кабыл алат, жылытуу зоналарынын ортосундагы температуранын өзгөрүшү ±1℃ чегинде көзөмөлдөнөт, кадимки термоформировкалоочу машиналарга караганда энергия керектөө 15% аз.
Жогорку тактыктагы калыптандыруу
Серво мотору менен башкарылган азыктандыруу системасы аркылуу ± 0,1 мм жайгаштыруу тактыгын ишке ашырууга болот. Айкалыштырылган оң/терс басымдын түзүлүшү баракты 98% дан ашык туура кылат. Вакуумдук насос 0,2 мм жука PET барактын түзүлүшүн камсыз кылуу үчүн 200 м³ / ч адсорбциялык күчтү камсыз кылат.
Өндүрүш конфигурациясы
Пластикалык тамак-аш идиштерин жасоочу машина барактын туурасын 350-810 мм чейин кадамсыз тууралоону колдойт, ал эми чынжыр рельсинин туурасын тууралоо системасы спецификацияны 2 мүнөттүн ичинде алмаштыра алат. Настройкаланган 780×600мм чоң калыптары жана PS, HIPS, PLA жана башка беш материалдар менен шайкеш келет. Жумушчулардын эмгек сыйымдуулугун азайтуу үчүн механикалык жүктөөчү ролик аппарат.
Туруктуу иштөө жана энергияны үнөмдөөчү дизайн
50 тонна кысуу күчү масштабдуу өндүрүштүн туруктуулугун камсыз кылат, ал эми суу муздатуу системасы ± 0,5 ℃ ичинде жабдуулардын температурасынын өзгөрүшүн көзөмөлдөйт. Электр жылытуу меши калыпка зыян келтирбөө үчүн күтүлбөгөн жерден электр энергиясы өчүрүлгөн учурда жумушчу абалынан тез ажыратылышы мүмкүн болгон автоматтык алып салуу коргоо механизми менен жабдылган.
Үч станциялык термоформалоочу машина жылытуу, калыптандыруу, тешүү жана пневматикалык функцияларды бириктирген PLC башкаруу тутумун камтыйт. Бул ар түрдүү products.It көп баскычтуу параметр сактоо колдойт, мисалы, бир жолу колдонулуучу пластмасса алып түшкү кутучалар, тамак кутучалар, табактар, капкактар, лотоктор, жемиш себеттери, желе чөйчөкчөлөр, соус идиштери жана башка буюмдар сыяктуу пластикалык идиштерди өндүрүү үчүн колдонулат;
1. Машинанын трансмиссиялык бөлүктөрүн (мисалы, подшипниктер, жылма рельстер) ай сайын дайыма майлап туруңуз (жогорку температурага чыдамдуу майлоочу майларды колдонуңуз).
2. Машинаны ар дайым таза кармаңыз, машинаны ар бир колдонуудан мурун жана кийин таза кебез чүпүрөк менен сүртүңүз..
3. Редуктордун тиштүү майын жыл сайын толтуруу же алмаштыруу керекпи же жокпу, дайыма текшерип туруңуз.
GtmSmart, термоформировкалоочу жабдыктын алдыңкы жеткирүүчүсү катары кардарларыбыз үчүн көбүрөөк баалуулуктарды түзүүгө умтулат. Ыңгайлаштырылган чечимдер үчүн бүгүн биздин техникалык команда менен байланышыңыз.