Aktualności
Profesjonalny producent maszyn do termoformowania.
Język
Profesjonalny producent maszyn do termoformowania.
Charakteryzuje się wysoką wydajnością i precyzją.
Ten artykuł zapewnia lepsze zrozumienie technologii termoformowania za pomocą maszyn termoformujących . Przedstawimy zalety i zastosowania maszyn termoformujących. Dowiesz się również o ich konserwacji.
Termoformowanie polega na podgrzaniu arkusza plastiku do momentu uzyskania giętkości, a następnie użyciu kombinacji dodatniego ciśnienia powietrza i próżni (ujemnego ciśnienia) w celu nadania mu kształtu formy. Jego przepływ pracy dzieli się na trzy etapy:
Ogrzewanie: arkusz jest równomiernie podgrzewany przez niezależny system kontroli temperatury składający się z czterech segmentów (pięć segmentów w przypadku dużych układów) i może zostać ogrzany od temperatury otoczenia do 400°C w ciągu 3 minut
Formowanie: górna i dolna forma są zamykane pod napędem serwosilnika, z adsorpcją pompy próżniowej i formowaniem pneumatycznym
Cięcie: otwieranie i zamykanie formy za pomocą serwosilnika, produkty są automatycznie liczone i wyprowadzane.
Cały proces jest kontrolowany przez PLC + kolorowy ekran dotykowy, monitorujący dane w czasie rzeczywistym, co gwarantuje dokładne przechowywanie i odczytywanie danych.
Inteligentne sterowanie
Maszyna do termoformowania 3-stanowiskowego jest wyposażona w 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy, operator może bezpośrednio ustawić temperaturę, długość podawania i inne parametry. Elektryczny piec grzewczy wykorzystuje technologię niezależnej kontroli temperatury strefowej, różnica temperatury między strefami grzewczymi jest kontrolowana w zakresie ±1℃, przy 15% niższym zużyciu energii niż w przypadku konwencjonalnych maszyn do termoformowania.
Formowanie o wysokiej precyzji
Dzięki systemowi podawania napędzanemu silnikiem serwo można osiągnąć dokładność pozycjonowania ±0,1 mm. Połączone formowanie przy dodatnim/ujemnym ciśnieniu sprawia, że arkusz pasuje w ponad 98%. Pompa próżniowa zapewnia siłę adsorpcji 200 m³/h, aby zapewnić formowanie arkusza PET o grubości zaledwie 0,2 mm.
Konfiguracja produkcyjna
Maszyna do produkcji plastikowych pojemników na żywność obsługuje bezstopniową regulację szerokości arkusza od 350 do 810 mm, a system regulacji szerokości szyny łańcuchowej może zakończyć przełączanie specyfikacji w ciągu 2 minut. Dostosowywalne formy o dużym układzie 780×600 mm i kompatybilne z PS, HIPS, PLA i pięcioma innymi materiałami. Mechaniczne urządzenie do ładowania rolek w celu zmniejszenia intensywności pracy pracowników.
Stabilna praca i energooszczędna konstrukcja
Siła zacisku 50 ton gwarantuje stabilność produkcji na dużą skalę, a system chłodzenia wodnego kontroluje wahania temperatury sprzętu w granicach ±0,5℃. Elektryczny piec grzewczy jest wyposażony w automatyczny mechanizm zabezpieczający przed usunięciem, który można szybko odłączyć od stanowiska roboczego w przypadku nagłej awarii zasilania, aby uniknąć uszkodzenia formy.
Trzystanowiskowa maszyna termoformująca jest wyposażona w system sterowania PLC, integrujący funkcje ogrzewania, formowania, dziurkowania i pneumatyczne. Obsługuje wieloetapowe przechowywanie parametrów dla różnych produktów. Jest szeroko stosowana do produkcji plastikowych pojemników, takich jak jednorazowe plastikowe pudełka na lunch na wynos, pudełka na posiłki, miski, pokrywki, tacki, kosze owoców, kubki na galaretkę, sosjerki i inne produkty;
1. Regularnie co miesiąc smaruj elementy przekładni maszyny (np. łożyska, szyny ślizgowe) (używaj smaru odpornego na wysoką temperaturę).
2. Utrzymuj maszynę w czystości przez cały czas. Przed i po każdym użyciu przetrzyj maszynę czystą bawełnianą szmatką.
3. Regularnie sprawdzaj, czy olej przekładniowy reduktora wymaga uzupełnienia lub wymiany co roku.
GtmSmart, jako wiodący dostawca sprzętu do termoformowania , zobowiązuje się do tworzenia większej wartości dla naszych klientów. Aby uzyskać rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, skontaktuj się z naszym zespołem technicznym już dziś.
Profesjonalny producent maszyn do termoformowania.
