
Ол жоғары тиімділік пен жоғары дәлдікпен ерекшеленеді.
Бұл мақала термоформалау машиналары арқылы термоформалау технологиясын жақсырақ түсінуге мүмкіндік береді. Біз термоформалау машинасының артықшылықтары мен қолданбаларымен таныстырамыз. Сіз сондай-ақ оның күтімі туралы білесіз.
Термоформалау пластикалық парақты иілгіш болғанша қыздыруды, содан кейін оны қалыпқа келтіру үшін оң ауа қысымы мен вакуумды (теріс қысым) біріктіруді қамтиды. Оның жұмыс процесі үш кезеңге бөлінеді:
Жылыту: парақ төрт сегментті тәуелсіз температураны бақылау жүйесімен біркелкі қыздырылады (үлкен орналасулар үшін бес сегмент) және оны қоршаған орта температурасынан 400 ° C дейін 3 минут ішінде қыздыруға болады.
Қалыптау: жоғарғы және төменгі қалыптар вакуумдық сорғы адсорбциясымен және пневматикалық қысыммен қалыптаумен сервомотор жетегімен жабылады.
Кесу: қалыпты ашу және жабу сервомоторын басқару, өнімдер автоматты түрде есептеледі және шығарылады.
Бүкіл процесс деректерді дәл сақтауды және қайта шақыруды қамтамасыз ету үшін PLC + түсті сенсорлық экранды нақты уақыт режимінде бақылау арқылы бақыланады.
Интеллектуалды басқару
3 станциялық термоформалау машинасы 10,4 дюймдік түсті сенсорлық экранмен жабдықталған, оператор температураны, азықтандыру ұзақтығын және басқа параметрлерді тікелей орната алады. Электр жылыту пеші аймақтық тәуелсіз температураны бақылау технологиясын қабылдайды, қыздыру аймақтары арасындағы температура ауытқуы ±1℃ шегінде бақыланады, кәдімгі термоформинг машиналарына қарағанда 15% төмен энергия шығыны.
Жоғары дәлдіктегі қалыптау
Сервоқозғалтқышпен басқарылатын беру жүйесі арқылы ±0,1 мм позициялау дәлдігін жүзеге асыруға болады. Біріктірілген оң/теріс қысымды қалыптастыру парақты 98%-дан астам сыйғызады. Вакуумдық сорғы 0,2 мм жұқа ПЭТ парағын қалыптастыруды қамтамасыз ету үшін 200 м³/сағ адсорбция күшін қамтамасыз етеді.
Өндіріс конфигурациясы
Пластикалық азық-түлік контейнерін жасау машинасы парақ енін 350-810 мм қадамсыз реттеуді қолдайды, ал тізбекті рельс енін реттеу жүйесі спецификацияны 2 минут ішінде ауыстыруды аяқтай алады. Реттелетін 780 × 600 мм үлкен орналасу қалыптары және PS, HIPS, PLA және басқа бес материалмен үйлесімді. Жұмысшылардың еңбек сыйымдылығын төмендетуге арналған механикалық тиеу орам құрылғысы.
Тұрақты жұмыс және энергияны үнемдейтін дизайн
50 тонна қысқыш күші ауқымды өндірістің тұрақтылығына кепілдік береді, ал суды салқындату жүйесі жабдықтың ±0,5 ℃ шегінде температура ауытқуын бақылайды. Электр жылыту пеші қалыпқа зақым келтірмеу үшін кенеттен электр қуаты өшіп қалған жағдайда жұмыс орнынан тез ажыратылатын автоматты жоюдан қорғау механизмімен жабдықталған.
Үш станциялы термоформинг машинасында қыздыру, қалыптау, тесу және пневматикалық функцияларды біріктіретін PLC басқару жүйесі бар. Ол әртүрлі өнімдер үшін көп сатылы параметрлерді сақтауды қолдайды. Ол бір рет қолданылатын пластикалық түскі ас қораптары, тамақ қораптары, тостағандар, қақпақтар, науалар, жеміс себеттер, желе шыныаяқтары, тұздық ыдыстары және басқа да өнімдер сияқты пластикалық контейнерлерді өндіру үшін кеңінен қолданылады;
1. Машинаның беріліс қорабының бөліктерін (мысалы, мойынтіректерді, сырғымалы рельстерді) ай сайын үнемі майлаңыз (жоғары температураға төзімді майлау материалын пайдаланыңыз).
2. Машинаны әрқашан таза ұстаңыз, әр қолданар алдында және одан кейін машинаны таза мақта шүберекпен сүртіңіз.
3. Редуктордың беріліс майын жыл сайын толтыру немесе ауыстыру қажет пе екенін үнемі тексеріп отырыңыз.
GtmSmart, термоформинг жабдығының жетекші жеткізушісі ретінде тұтынушыларымыз үшін үлкен құндылық жасауға ұмтылады. Теңшелген шешімдер үшін бүгін біздің техникалық топқа хабарласыңыз.