
הוא מאופיין ביעילות גבוהה ובדיוק גבוה.
מאמר זה מספק הבנה טובה יותר של טכנולוגיית thermoforming באמצעות מכונות thermoforming . אנו נציג את היתרונות והיישומים של מכונת thermoforming. תלמדו גם על תחזוקתו.
תרמופורמינג כרוך בחימום יריעת פלסטיק עד לגמישות, ולאחר מכן שימוש בשילוב של לחץ אוויר חיובי ואקום (לחץ שלילי) כדי לעצב אותה לתבנית. זרימת העבודה שלו מחולקת לשלושה שלבים:
חימום: הסדין מחומם באופן אחיד על ידי מערכת בקרת טמפרטורה עצמאית בת ארבעה מקטעים (חמישה מקטעים לפריסות גדולות), וניתן לחמם מטמפרטורת הסביבה ל-400 מעלות צלזיוס תוך 3 דקות
היווצרות: התבניות העליונות והתחתונות סגורות תחת הנעה של מנוע סרוו, עם ספיחה של משאבת ואקום ויצירת לחץ פנאומטי
חיתוך: בקרת מנוע סרוו פתיחה וסגירה של עובש, מוצרים נספרים ויוצאים באופן אוטומטי.
כל התהליך נשלט על ידי PLC + מסך מגע צבעוני ניטור בזמן אמת כדי להבטיח אחסון וזיכר נתונים מדויקים.
שליטה חכמה
מכונת תרמופורמינג 3 תחנות מצוידת במסך מגע צבעוני בגודל 10.4 אינץ', המפעיל יכול להגדיר ישירות את הטמפרטורה, אורך האכלה ופרמטרים נוספים. תנור החימום החשמלי מאמץ טכנולוגיית בקרת טמפרטורה עצמאית אזורית, שונות הטמפרטורה בין אזורי החימום נשלטת בתוך ±1℃, עם צריכת אנרגיה נמוכה ב-15% בהשוואה למכונות תרמופורמינג קונבנציונליות.
גיבוש דיוק גבוה
באמצעות מערכת ההזנה המונעת על ידי מנוע סרוו, ניתן לממש דיוק מיקום של ±0.1 מ"מ. יצירת לחץ חיובי/שלילי משולבת גורמת לסדין להתאים ליותר מ-98%. משאבת ואקום מספקת כוח ספיחה של 200 מ"ר לשעה כדי להבטיח יצירת יריעת PET דקיקה עד 0.2 מ"מ.
תצורת ייצור
המכונה לייצור מיכל מזון מפלסטיק תומכת בכוונון ללא מדרגות של רוחב הגיליון בין 350-810 מ"מ, ומערכת התאמת רוחב מסילת השרשרת יכולה להשלים את החלפת המפרט תוך 2 דקות. תבניות פריסה גדולות בגודל 780×600 מ"מ הניתנות להתאמה אישית ותואמות ל-PS, HIPS, PLA וחמישה חומרים נוספים. מכשיר גליל טעינה מכני להפחתת עוצמת העבודה של העובדים.
פעולה יציבה ועיצוב חסכוני באנרגיה
כוח הידוק של 50 טון מבטיח את היציבות של ייצור בקנה מידה גדול, ומערכת קירור המים שולטת בתנודת הטמפרטורה של הציוד בתוך ±0.5℃. תנור החימום החשמלי מצויד במנגנון הגנת הסרה אוטומטי, הניתן לניתוק מהיר מעמדת העבודה במקרה של הפסקת חשמל פתאומית כדי למנוע נזק לעובש.
מכונת ה-thermoforming בעלת שלוש התחנות כוללת מערכת בקרת PLC, המשלבת פונקציות חימום, גיבוש, ניקוב ופונקציות פניאומטיות. הוא תומך באחסון פרמטרים רב-שלבי עבור מוצרים מגוונים. הוא נמצא בשימוש נרחב לייצור מיכלי פלסטיק כגון קופסאות אוכל חד פעמיות מפלסטיק, קופסאות ארוחות, קערות, מכסים, מגשים, סלסלות פירות, כוסות ג'לי, מנות רוטב ומוצרים אחרים;
1. יש לשמן באופן קבוע את חלקי ההילוכים של המכונה (כגון מיסבים, מסילות החלקה) מדי חודש (נא להשתמש בחומר סיכה עמיד לטמפרטורה גבוהה).
2. שמור על המכונה נקייה כל הזמן, נגב את המכונה עם מטלית כותנה נקייה לפני ואחרי כל שימוש..
3. בדקו באופן קבוע האם יש צורך במילוי או החלפה של שמן ההילוכים של המפחית מדי שנה.
GtmSmart, כספקית מובילה של ציוד תרמופורמינג , מחויבת ליצור ערך גדול יותר עבור הלקוחות שלנו. לפתרונות מותאמים אישית, צור קשר עם הצוות הטכני שלנו עוד היום.