Професійний виробник термоформувальних машин.
Мова
Професійний виробник термоформувальних машин.
Відрізняється високою ефективністю і високою точністю.
Ця стаття забезпечує краще розуміння технології термоформування за допомогою термоформувальних машин . Ми познайомимо з перевагами та застосуванням термоформувальних машин. Ви також дізнаєтесь про його обслуговування.
Термоформування передбачає нагрівання пластикового листа до податливості, а потім використання комбінації надлишкового тиску повітря та вакууму (негативного тиску) для формування з нього форми. Його робочий процес ділиться на три етапи:
Нагрівання: лист рівномірно нагрівається чотирисегментною незалежною системою контролю температури (п'ять сегментів для великих макетів), і може бути нагрітий від температури навколишнього середовища до 400°C за 3 хвилини
Формування: верхня та нижня прес-форми закриті за допомогою приводу серводвигуна, за допомогою адсорбції вакуумного насоса та формування пневматичного тиску
Різання: керування серводвигуном відкриття та закриття прес-форми, продукти автоматично підраховуються та виводяться.
Весь процес контролюється ПЛК + кольоровим сенсорним екраном у режимі реального часу, щоб забезпечити точне зберігання та відкликання даних.
Інтелектуальне управління
Машина для термоформування з 3 станціями оснащена 10,4-дюймовим кольоровим сенсорним екраном, оператор може безпосередньо встановлювати температуру, довжину подачі та інші параметри. Електрична нагрівальна піч використовує технологію зонального незалежного контролю температури, зміна температури між зонами нагріву контролюється в межах ±1 ℃, споживаючи на 15% менше енергії, ніж звичайні машини для термоформування.
Високоточне формування
За допомогою системи подачі, що керується серводвигуном, можна досягти точності позиціонування ±0,1 мм. Комбіноване формування позитивного/негативного тиску забезпечує прилягання листа більше ніж на 98%. Вакуумний насос забезпечує адсорбційну силу 200 м³/год для забезпечення формування ПЕТ-листів товщиною 0,2 мм.
Виробнича конфігурація
Машина для виготовлення пластикових харчових контейнерів підтримує плавне регулювання ширини листа від 350 до 810 мм, а система регулювання ширини ланцюгової рейки може завершити перемикання специфікацій протягом 2 хвилин. Настроювані прес-форми розміром 780 × 600 мм, сумісні з PS, HIPS, PLA та п’ятьма іншими матеріалами. Механічний завантажувальний валковий пристрій для зниження трудомісткості робітників.
Стабільна робота та енергозберігаючий дизайн
Зусилля затиску 50 тонн гарантує стабільність великомасштабного виробництва, а система водяного охолодження контролює коливання температури обладнання в межах ±0,5 ℃. Електрична нагрівальна піч оснащена механізмом захисту від автоматичного зняття, який можна швидко від’єднати від робочого положення у разі раптового відключення електроенергії, щоб уникнути пошкодження форми.
Термоформувальна машина з трьома станціями оснащена системою керування ПЛК, яка об’єднує нагрівання, формування, штампування та пневматичні функції. Він підтримує багатоетапне зберігання параметрів для різноманітних продуктів. Він широко використовується для виробництва пластикових контейнерів, таких як одноразові пластикові коробки для обіду на винос, коробки для їжі, миски, кришки, підноси, кошики для фруктів, чашки для желе, соусники та інші продукти;
1. Регулярно змащуйте частини трансмісії машини (такі як підшипники, направляючі) щомісяця (будь ласка, використовуйте мастило, стійке до високих температур).
2. Завжди тримайте машину в чистоті. Протирайте машину чистою бавовняною тканиною до та після кожного використання.
3. Регулярно перевіряйте, чи потрібно щорічно доливати або замінювати трансмісійне масло редуктора.
GtmSmart, як провідний постачальник обладнання для термоформування , прагне створювати більшу цінність для наших клієнтів. Щоб отримати індивідуальні рішення, зверніться до нашої технічної команди сьогодні.
Професійний виробник термоформувальних машин.
