
Det er kendetegnet ved høj effektivitet og høj præcision.
Denne artikel giver en bedre forståelse af termoformningsteknologi gennem termoformningsmaskiner . Vi vil introducere fordelene og anvendelserne ved termoformningsmaskine. Du vil også lære om dens vedligeholdelse.
Termoformning involverer opvarmning af en plastikplade, indtil den er bøjelig, og brug derefter en kombination af positivt lufttryk og vakuum (negativt tryk) til at forme det til en form. Dens arbejdsgang er opdelt i tre faser:
Opvarmning: arket opvarmes ensartet af et fire-segment uafhængigt temperaturkontrolsystem (fem segmenter til store layouts), og kan opvarmes fra omgivelsestemperatur til 400°C på 3 minutter
Formning: de øvre og nedre forme lukkes under servomotordrev, med vakuumpumpeadsorption og pneumatisk trykformning
Skæring: åbning og lukning af servomotorstyring, produkter tælles automatisk og udsendes.
Hele processen styres af PLC + farveberøringsskærm i realtid overvågning for at sikre nøjagtig datalagring og tilbagekaldelse.
Intelligent kontrol
3 Station Thermoforming Machine er udstyret med en 10,4-tommer farveberøringsskærm, operatøren kan direkte indstille temperaturen, foderlængden og andre parametre. Den elektriske varmeovn anvender zoneinddelt uafhængig temperaturstyringsteknologi, temperaturvariationen mellem varmezoner styres inden for ±1 ℃, med 15 % lavere energiforbrug end konventionelle termoformningsmaskiner.
Højpræcisionsformning
Gennem det servomotordrevne fødesystem kan en positioneringsnøjagtighed på ±0,1 mm realiseres. Kombineret positiv/negativ trykformning gør, at pladen passer mere end 98 %. Vakuumpumpen giver en adsorptionskraft på 200 m³/t for at sikre dannelsen af PET-plader så tynde som 0,2 mm.
Produktionskonfiguration
Plastmaskine til fremstilling af madbeholdere understøtter trinløs justering af arkbredden fra 350-810 mm, og kædeskinnebreddejusteringssystemet kan fuldføre specifikationsskift inden for 2 minutter. Tilpasbare 780×600 mm store layoutforme og kompatible med PS, HIPS, PLA og fem andre materialer. Mekanisk læsserulleanordning til at reducere arbejdsintensiteten for arbejdere.
Stabil drift og energibesparende design
50 tons klemkraft garanterer stabiliteten af storskala produktion, og vandkølingssystemet styrer udstyrets temperaturudsving inden for ±0,5 ℃. Den elektriske varmeovn er udstyret med automatisk fjernelsesbeskyttelsesmekanisme, som hurtigt kan løsnes fra arbejdspositionen i tilfælde af pludselig strømsvigt for at undgå beskadigelse af formen.
Termoformningsmaskinen med tre stationer har et PLC-kontrolsystem, der integrerer opvarmnings-, formnings-, stansnings- og pneumatiske funktioner. Den understøtter parameteropbevaring i flere trin til forskellige produkter. Den bruges i vid udstrækning til fremstilling af plastikbeholdere, såsom engangsmadkasser, måltidskasser, skåle, låg, bakker, frugtkurve, gelékopper, sauceskåle og andre produkter;
1. Smør regelmæssigt maskinens transmissionsdele (såsom lejer, glideskinner) hver måned (brug venligst højtemperaturbestandigt smøremiddel).
2. Hold maskinen ren til enhver tid, Tør maskinen af med en ren bomuldsklud før og efter hver brug..
3. Kontroller regelmæssigt, om gearolien i reduktionsgearet skal efterfyldes eller udskiftes hvert år.
GtmSmart, som en førende leverandør af termoformningsudstyr , er forpligtet til at skabe større værdi for vores kunder. For skræddersyede løsninger, kontakt vores tekniske team i dag.