
To raksturo augsta efektivitāte un augsta precizitāte.
Šis raksts sniedz labāku izpratni par termoformēšanas tehnoloģiju, izmantojot termoformēšanas iekārtas . Mēs iepazīstināsim ar termoformēšanas mašīnu priekšrocībām un pielietojumiem. Jūs uzzināsiet arī par tā apkopi.
Termoformēšana ietver plastmasas loksnes karsēšanu līdz lokanai, pēc tam pozitīva gaisa spiediena un vakuuma (negatīvā spiediena) kombināciju, lai to izveidotu veidnē. Tās darbplūsma ir sadalīta trīs posmos:
Apkure: loksni vienmērīgi silda četru segmentu neatkarīga temperatūras kontroles sistēma (pieci segmenti lieliem izkārtojumiem), un to var uzsildīt no apkārtējās vides temperatūras līdz 400°C 3 minūtēs.
Formēšana: augšējā un apakšējā veidne ir aizvērta zem servomotora piedziņas, ar vakuuma sūkņa adsorbciju un pneimatisko spiedienu.
Griešana: veidņu atvēršanas un aizvēršanas servomotora vadība, produkti tiek automātiski skaitīti un izvadīti.
Visu procesu kontrolē PLC + krāsu skārienekrāna reāllaika uzraudzība, lai nodrošinātu precīzu datu uzglabāšanu un atsaukšanu.
Inteliģenta vadība
3 staciju termoformēšanas iekārta ir aprīkota ar 10,4 collu krāsu skārienekrānu, operators var tieši iestatīt temperatūru, barošanas garumu un citus parametrus. Elektriskā sildīšanas krāsns izmanto zonētu neatkarīgu temperatūras kontroles tehnoloģiju, temperatūras atšķirības starp apkures zonām tiek kontrolētas ±1 ℃ robežās ar 15% mazāku enerģijas patēriņu nekā parastajām termoformēšanas mašīnām.
Augstas precizitātes formēšana
Izmantojot servomotoru darbināmo barošanas sistēmu, pozicionēšanas precizitāte ir ±0,1 mm. Kombinētā pozitīvā/negatīvā spiediena veidošana padara loksni piemērotu vairāk nekā 98%. Vakuuma sūknis nodrošina 200m³/h adsorbcijas spēku, lai nodrošinātu līdz 0,2 mm plānas PET loksnes veidošanos.
Ražošanas konfigurācija
Plastmasas pārtikas konteineru izgatavošanas mašīna atbalsta bezpakāpju loksnes platuma regulēšanu no 350 līdz 810 mm, un ķēdes sliedes platuma regulēšanas sistēma var pabeigt specifikāciju pārslēgšanu 2 minūšu laikā. Pielāgojamas 780 × 600 mm lielas izkārtojuma veidnes un saderīgas ar PS, HIPS, PLA un pieciem citiem materiāliem. Mehāniskā iekraušanas ruļļa ierīce, lai samazinātu strādnieku darba intensitāti.
Stabila darbība un enerģiju taupošs dizains
50 tonnu iespīlēšanas spēks garantē liela mēroga ražošanas stabilitāti, un ūdens dzesēšanas sistēma kontrolē iekārtas temperatūras svārstības ±0,5 ℃ robežās. Elektriskā apkures krāsns ir aprīkota ar automātisku noņemšanas aizsargmehānismu, kuru var ātri atvienot no darba stāvokļa pēkšņas strāvas padeves pārtraukuma gadījumā, lai izvairītos no veidnes bojājumiem.
Trīs staciju termoformēšanas iekārtai ir PLC vadības sistēma, kas integrē sildīšanas, formēšanas, caurumošanas un pneimatiskās funkcijas. Tā atbalsta daudzpakāpju parametru uzglabāšanu dažādiem produktiem. To plaši izmanto, lai ražotu plastmasas traukus, piemēram, vienreizējās plastmasas līdzņemšanai paredzētās pusdienu kastes, ēdienu kastes, bļodas, vākus, paplātes, augļu grozus, želejas krūzes, mērču traukus un citus produktus;
1. Regulāri katru mēnesi ieeļļojiet mašīnas transmisijas daļas (piemēram, gultņus, sliedes) (lūdzu, izmantojiet augstas temperatūras izturīgu smērvielu).
2. Vienmēr turiet mašīnu tīru. Pirms un pēc katras lietošanas noslaukiet iekārtu ar tīru kokvilnas drānu.
3. Regulāri pārbaudiet, vai reduktora transmisijas eļļa katru gadu ir jāuzpilda vai jānomaina.
GtmSmart kā vadošais termoformēšanas iekārtu piegādātājs ir apņēmies radīt lielāku vērtību saviem klientiem. Lai iegūtu pielāgotus risinājumus, sazinieties ar mūsu tehnisko komandu jau šodien.