
हे उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च अचूकता द्वारे दर्शविले जाते.
हा लेख थर्मोफॉर्मिंग मशीनद्वारे थर्मोफॉर्मिंग तंत्रज्ञानाची चांगली समज प्रदान करतो. आपण थर्मोफॉर्मिंग मशीनचे फायदे आणि अनुप्रयोग ओळखून देऊ. तुम्ही त्याच्या देखभालीबद्दल देखील जाणून घ्याल.
थर्मोफॉर्मिंगमध्ये प्लास्टिकची शीट लवचिक होईपर्यंत गरम करणे, नंतर सकारात्मक हवेचा दाब आणि व्हॅक्यूम (ऋण दाब) यांचे मिश्रण वापरून तिला साच्यात आकार देणे समाविष्ट आहे. त्याची कार्यप्रणाली तीन टप्प्यात विभागली गेली आहे:
गरम करणे: शीट चार-सेगमेंट स्वतंत्र तापमान नियंत्रण प्रणालीद्वारे (मोठ्या लेआउटसाठी पाच सेगमेंट) एकसमानपणे गरम केली जाते आणि 3 मिनिटांत सभोवतालच्या तापमानापासून 400°C पर्यंत गरम करता येते.
तयार करणे: वरचे आणि खालचे साचे सर्वो मोटर ड्राइव्ह अंतर्गत बंद केले जातात, व्हॅक्यूम पंप शोषण आणि वायवीय दाब तयार होतो.
कटिंग: मोल्ड ओपनिंग आणि क्लोजिंग सर्वो मोटर कंट्रोल, उत्पादने आपोआप मोजली जातात आणि आउटपुट होतात.
अचूक डेटा स्टोरेज आणि रिकॉल सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण प्रक्रिया पीएलसी + कलर टच स्क्रीन रिअल-टाइम मॉनिटरिंगद्वारे नियंत्रित केली जाते.
बुद्धिमान नियंत्रण
३ स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन १०.४-इंच रंगीत टच स्क्रीनने सुसज्ज आहे, ऑपरेटर थेट तापमान, फीडिंग लांबी आणि इतर पॅरामीटर्स सेट करू शकतो. इलेक्ट्रिक हीटिंग फर्नेस झोन केलेले स्वतंत्र तापमान नियंत्रण तंत्रज्ञान स्वीकारते, हीटिंग झोनमधील तापमान फरक ±१℃ च्या आत नियंत्रित केला जातो, पारंपारिक थर्मोफॉर्मिंग मशीनपेक्षा १५% कमी ऊर्जा वापरासह..
उच्च-परिशुद्धता तयार करणे
सर्वो मोटर-चालित फीडिंग सिस्टमद्वारे, ±0.1 मिमी ची पोझिशनिंग अचूकता प्राप्त केली जाऊ शकते. एकत्रित सकारात्मक/निगेटिव्ह दाब तयार केल्याने शीट 98% पेक्षा जास्त फिट होते. व्हॅक्यूम पंप 200m³/तास शोषण शक्ती प्रदान करतो ज्यामुळे PET शीट 0.2 मिमी इतकी पातळ होते.
उत्पादन कॉन्फिगरेशन
प्लास्टिक फूड कंटेनर बनवण्याचे मशीन ३५०-८१० मिमी पर्यंत शीट रुंदीच्या स्टेपलेस समायोजनास समर्थन देते आणि चेन रेल रुंदी समायोजन प्रणाली २ मिनिटांत स्पेसिफिकेशन स्विचिंग पूर्ण करू शकते. कस्टमायझ करण्यायोग्य ७८०×६०० मिमी मोठे लेआउट मोल्ड आणि PS, HIPS, PLA आणि इतर पाच सामग्रीशी सुसंगत. कामगारांची श्रम तीव्रता कमी करण्यासाठी यांत्रिक लोडिंग रोल डिव्हाइस.
स्थिर ऑपरेशन आणि ऊर्जा-बचत डिझाइन
५० टन क्लॅम्पिंग फोर्स मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या स्थिरतेची हमी देते आणि वॉटर-कूलिंग सिस्टम ±०.५℃ च्या आत उपकरणांच्या तापमानातील चढउतार नियंत्रित करते. इलेक्ट्रिक हीटिंग फर्नेसमध्ये ऑटोमॅटिक रिमूव्हल प्रोटेक्शन मेकॅनिझम आहे, जे अचानक वीज बंद पडल्यास कामाच्या स्थितीपासून त्वरीत वेगळे केले जाऊ शकते जेणेकरून साच्याचे नुकसान होऊ नये.
तीन-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीनमध्ये पीएलसी कंट्रोल सिस्टम आहे, जी हीटिंग, फॉर्मिंग, पंचिंग आणि न्यूमॅटिक फंक्शन्स एकत्रित करते. हे विविध उत्पादनांसाठी मल्टी-स्टेज पॅरामीटर स्टोरेजला समर्थन देते. डिस्पोजेबल प्लास्टिक टेक-अवे लंच बॉक्स, जेवणाचे बॉक्स, वाट्या, झाकण, ट्रे, फळांच्या टोपल्या, जेली कप, सॉस डिश आणि इतर उत्पादने यासारख्या प्लास्टिक कंटेनरच्या उत्पादनासाठी याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो;
१. दर महिन्याला मशीनचे ट्रान्समिशन भाग (जसे की बेअरिंग्ज, स्लाईड रेल) नियमितपणे वंगण घाला (कृपया उच्च तापमान प्रतिरोधक वंगण वापरा).
२. मशीन नेहमी स्वच्छ ठेवा, प्रत्येक वापरापूर्वी आणि नंतर स्वच्छ सुती कापडाने मशीन पुसून टाका.
३. दरवर्षी रिड्यूसरचे गियर ऑइल पुन्हा भरण्याची किंवा बदलण्याची गरज आहे का ते नियमितपणे तपासा.
थर्मोफॉर्मिंग उपकरणांचा एक आघाडीचा पुरवठादार म्हणून, GtmSmart आमच्या ग्राहकांसाठी अधिक मूल्य निर्माण करण्यासाठी वचनबद्ध आहे. कस्टमाइज्ड सोल्यूशन्ससाठी, आजच आमच्या तांत्रिक टीमशी संपर्क साधा.