Termoformatzeko makinen fabrikatzaile profesionala.
Hizkuntza
Termoformatzeko makinen fabrikatzaile profesionala.
Eraginkortasun eta doitasun handiko ezaugarriak ditu.
Artikulu honek termokonformazio-teknologia hobeto ulertzen du termokonformazio-makinen bidez. Termoformatzeko makinen abantailak eta aplikazioak aurkeztuko ditugu. Mantentzeari buruz ere ikasiko duzu.
Termokonformatzeak plastikozko xafla bat malgutu arte berotzea dakar, gero airearen presio positiboaren eta hutsaren (presio negatiboa) konbinazio bat erabiliz molde batean moldatzeko. Bere lan-fluxua hiru fasetan banatzen da:
Berokuntza: xafla uniformeki berotzen da lau segmentuko tenperatura kontrolatzeko sistema independente baten bidez (bost segmentu diseinu handietarako), eta giro-tenperaturatik 400 °C-ra berotu daiteke 3 minututan.
Konformazioa: goiko eta beheko moldeak serbo motorren gidaritzapean itxita daude, huts-ponparen adsortzioarekin eta presio pneumatikoarekin
Ebaketa: moldea irekitzeko eta ixteko serbo motor kontrola, produktuak automatikoki zenbatzen eta ateratzen dira.
Prozesu osoa PLC + koloretako ukipen-pantaila denbora errealeko monitorizazioak kontrolatzen du datuen biltegiratze eta gogoratze zehatza bermatzeko.
Kontrol adimenduna
3 geltoki termoformatzeko makina 10,4 hazbeteko koloreko ukipen pantailaz hornituta dago, operadoreak tenperatura, elikadura luzera eta beste parametro batzuk zuzenean ezar ditzake. Berokuntza-labe elektrikoak tenperatura kontrolatzeko teknologia independentea hartzen du, berokuntza-eremuen arteko tenperatura-aldakuntza ±1 ℃-ren barruan kontrolatzen da, termokonformazio-makina konbentzionalak baino %15 energia-kontsumo txikiagoarekin.
Zehaztasun handiko konformazioa
Servomotorrek bultzatutako elikadura sistemaren bidez, ± 0,1 mm-ko kokapen-zehaztasuna lor daiteke. Presio positiboa/negatiboa konbinatuz xafla %98 baino gehiago egokitzen da. Huts-ponpak 200 m³/h adsortzio indarra ematen du PET xafla 0,2 mm bezain mehea dela ziurtatzeko.
Produkzioaren konfigurazioa
Plastikozko janari-ontziak egiteko makinak 350-810 mm bitarteko xaflaren zabaleraren doikuntza etengabea onartzen du, eta kate-errailaren zabalera doitzeko sistemak zehaztapen aldaketak egin ditzake 2 minututan. 780 × 600 mm-ko diseinu handiko molde pertsonalizagarriak eta PS, HIPS, PLA eta beste bost materialekin bateragarriak. Kargatzeko erroiluen gailu mekanikoa langileen lan intentsitatea murrizteko.
Funtzionamendu egonkorra eta energia aurrezteko diseinua
50 tonako estutze indarrak eskala handiko ekoizpenaren egonkortasuna bermatzen du, eta ura hozteko sistemak ekipamenduaren tenperaturaren gorabeherak kontrolatzen ditu ± 0,5 ℃ barruan. Berokuntza-labe elektrikoa kentzeko babes automatikoko mekanismoaz hornituta dago, laneko posiziotik azkar desegin daitekeena, bat-bateko elektrizitatearen hutsegitearen kasuan, moldea kaltetu ez dadin.
Hiru estazioko termokonformazio-makinak PLC kontrol-sistema bat dauka, berokuntza, konformazio, puntzonaketa eta funtzio pneumatikoak integratuz. Etapa anitzeko parametroen biltegiratzea onartzen du hainbat produktutarako. Asko erabiltzen da plastikozko ontziak ekoizteko, hala nola, botatzeko eramandako plastikozko bazkari-kutxak, otordu-kaxak, ontziak, estalkiak, erretiluak, fruta saskiak, gelatina edalontziak, saltsa-platerak eta beste produktu batzuk;
1. Aldian-aldian lubrifikatu makinaren transmisio-zatiak (adibidez, errodamenduak, irristagailuak) hilero (mesedez, erabili tenperatura altuko lubrifikatzailea).
2. Mantendu makina uneoro garbi, Garbitu makina kotoizko zapi garbi batekin erabili aurretik eta ondoren.
3. Egiaztatu aldian-aldian erreduktorearen engranaje-olioa urtero bete edo aldatu behar den.
GtmSmart, termokonformazio ekipoen hornitzaile nagusi gisa, gure bezeroentzako balio handiagoa sortzeko konpromisoa hartu du. Soluzio pertsonalizatuetarako, jarri harremanetan gure talde teknikoarekin gaur.
Termoformatzeko makinen fabrikatzaile profesionala.
