Profesionálny výrobca strojov na tvarovanie za tepla.
Jazyk
Profesionálny výrobca strojov na tvarovanie za tepla.
Vyznačuje sa vysokou účinnosťou a vysokou presnosťou.
Tento článok poskytuje lepšie pochopenie technológie tvarovania za tepla prostredníctvom strojov na tvarovanie za tepla . Predstavíme si výhody a aplikácie stroja na tvarovanie za tepla. Dozviete sa aj o jeho údržbe.
Tepelné tvarovanie zahŕňa zahriatie plastovej fólie, kým nebude ohybná, potom pomocou kombinácie pozitívneho tlaku vzduchu a vákua (podtlaku) na jej tvarovanie do formy. Jeho pracovný postup je rozdelený do troch etáp:
Ohrev: doska je rovnomerne ohrievaná pomocou štvorsegmentového nezávislého systému regulácie teploty (päť segmentov pre veľké rozloženie) a môže sa zohriať z okolitej teploty na 400 °C za 3 minúty
Tvarovanie: horné a spodné formy sú uzavreté pod pohonom servomotora, s adsorpciou vákuového čerpadla a pneumatickým tlakovým tvarovaním
Rezanie: ovládanie servomotora otvárania a zatvárania formy, produkty sa automaticky počítajú a vydávajú.
Celý proces je riadený monitorovaním PLC + farebnou dotykovou obrazovkou v reálnom čase, aby sa zabezpečilo presné ukladanie a vyvolanie údajov.
Inteligentné ovládanie
Stroj na tvarovanie za tepla s 3 stanicami je vybavený 10,4-palcovým farebným dotykovým displejom, operátor môže priamo nastaviť teplotu, dĺžku podávania a ďalšie parametre. Elektrická vykurovacia pec využíva technológiu zónovej nezávislej regulácie teploty, teplotné rozdiely medzi vykurovacími zónami sú riadené v rozmedzí ± 1℃, s o 15% nižšou spotrebou energie ako bežné stroje na tvarovanie za tepla.
Vysoko presné tvarovanie
Prostredníctvom podávacieho systému poháňaného servomotorom je možné dosiahnuť presnosť polohovania ±0,1 mm. Kombinované tvarovanie pozitívnym/negatívnym tlakom umožňuje, aby sa plech zmestil na viac ako 98%. Vákuová pumpa poskytuje adsorpčnú silu 200 m³/h, aby sa zabezpečilo vytvorenie PET fólie s hrúbkou 0,2 mm.
Konfigurácia výroby
Stroj na výrobu plastových nádob na potraviny podporuje plynulé nastavenie šírky plechu od 350 do 810 mm a systém nastavenia šírky reťazovej koľajnice dokáže dokončiť prepínanie špecifikácií do 2 minút. Prispôsobiteľné formy s veľkým rozložením 780 × 600 mm a kompatibilné s PS, HIPS, PLA a piatimi ďalšími materiálmi. Mechanické nakladacie valčekové zariadenie na zníženie pracovnej náročnosti pracovníkov.
Stabilná prevádzka a energeticky úsporný dizajn
Upínacia sila 50 ton zaručuje stabilitu výroby vo veľkom meradle a systém vodného chladenia kontroluje kolísanie teploty zariadenia v rozmedzí ± 0,5 ℃. Elektrická vykurovacia pec je vybavená automatickým ochranným mechanizmom odoberania, ktorý možno v prípade náhleho výpadku prúdu rýchlo odpojiť z pracovnej polohy, aby nedošlo k poškodeniu formy.
Trojpolohový stroj na tvarovanie za tepla je vybavený riadiacim systémom PLC, ktorý integruje funkcie ohrevu, tvarovania, dierovania a pneumatických funkcií. Podporuje viacstupňové ukladanie parametrov pre rôzne produkty. Široko sa používa na výrobu plastových nádob, ako sú jednorazové plastové krabičky na obed, škatule na jedlo, misky, viečka, podnosy, košíky s ovocím, želé poháre, misky na omáčku a iné produkty;
1. Pravidelne každý mesiac premazávajte prevodové časti stroja (ako sú ložiská, klzné koľajnice) (použite mazivo odolné voči vysokej teplote).
2. Udržujte stroj vždy čistý, pred a po každom použití stroj utrite čistou bavlnenou handričkou.
3. Pravidelne kontrolujte, či je potrebné každý rok doplniť alebo vymeniť prevodový olej reduktora.
GtmSmart, ako popredný dodávateľ zariadení na tvarovanie za tepla , sa zaviazal vytvárať vyššiu hodnotu pre našich zákazníkov. Pre prispôsobené riešenia kontaktujte náš technický tím ešte dnes.
Profesionálny výrobca strojov na tvarovanie za tepla.
