
Seda iseloomustab kõrge efektiivsus ja kõrge täpsus.
See artikkel annab parema ülevaate termovormimistehnoloogiast termovormimismasinate kaudu. Tutvustame termovormimismasina eeliseid ja rakendusi. Samuti saate teada selle hooldamise kohta.
Termovormimine hõlmab plastlehe kuumutamist kuni elastsuseni, seejärel positiivse õhurõhu ja vaakumi (negatiivse rõhu) kombinatsiooni, et vormida see vormiks. Selle töövoog jaguneb kolmeks etapiks:
Küte: lehte soojendab ühtlaselt neljasegmendiline sõltumatu temperatuurireguleerimissüsteem (suurte paigutuste jaoks viis segmenti) ja seda saab soojendada ümbritseva õhu temperatuurilt 400 °C-ni 3 minutiga
Vormimine: ülemine ja alumine vorm suletakse servomootori ajami all vaakumpumba adsorptsiooni ja pneumaatilise rõhu moodustamisega
Lõikamine: vormi avamise ja sulgemise servomootori juhtimine, tooted loendatakse ja väljastatakse automaatselt.
Kogu protsessi juhib PLC + värvilise puuteekraaniga reaalajas jälgimine, et tagada andmete täpne salvestamine ja tagasikutsumine.
Arukas juhtimine
3 jaama termovormimismasin on varustatud 10,4-tollise värvilise puuteekraaniga, operaator saab otse seadistada temperatuuri, söötmispikkuse ja muid parameetreid. Elektriline kütteahi kasutab tsoneeritud sõltumatut temperatuuri reguleerimise tehnoloogiat, kuumutustsoonide vahelist temperatuurimuutust reguleeritakse ±1 ℃ piires, 15% väiksema energiatarbimisega kui tavalised termovormimismasinad.
Kõrge täpsusega vormimine
Servomootoriga juhitava etteandesüsteemi abil on võimalik saavutada positsioneerimistäpsus ±0,1 mm. Kombineeritud positiivse/negatiivse rõhuga vormimine muudab lehe sobivaks rohkem kui 98%. Vaakumpump tagab 200 m³/h adsorptsioonijõu, et tagada kuni 0,2 mm paksuse PET-lehe moodustumine.
Tootmise konfiguratsioon
Plastikust toidukonteinerite valmistamise masin toetab lehe laiuse astmelist reguleerimist vahemikus 350–810 mm ja kettrööpa laiuse reguleerimise süsteem suudab spetsifikatsioonide vahetamise lõpule viia 2 minuti jooksul. Kohandatavad 780 × 600 mm suured paigutusvormid ja ühilduvad PS, HIPS, PLA ja viie muu materjaliga. Mehaaniline laadimisrulli seade töötajate töömahukuse vähendamiseks.
Stabiilne töö ja energiasäästlik disain
50-tonnine kinnitusjõud tagab suuremahulise tootmise stabiilsuse ja vesijahutussüsteem kontrollib seadmete temperatuurikõikumisi ±0,5 ℃ piires. Elektrikütteahi on varustatud automaatse eemaldamise kaitsemehhanismiga, mille saab äkilise elektrikatkestuse korral kiiresti tööasendist lahti võtta, et vältida hallitusseente kahjustamist.
Kolmejaamalisel termovormimismasinal on PLC-juhtimissüsteem, mis integreerib kuumutamise, vormimise, mulgustamise ja pneumaatilised funktsioonid. See toetab mitmeastmelist parameetrite salvestamist erinevate toodete jaoks. Seda kasutatakse laialdaselt plastmahutite, nagu ühekordselt kasutatavad plastikust kaasavõetavad lõunakarbid, söögikarbid, kausid, kaaned, kandikud, puuviljakorvid, tarretistopsid, kastmenõuded ja muud tooted, tootmiseks;
1. Määrige masina jõuülekande osi (nagu laagrid, liugsiinid) regulaarselt iga kuu (palun kasutage kõrgele temperatuurile vastupidavat määrdeainet).
2. Hoidke masin alati puhtana, pühkige masin puhta puuvillase lapiga maha enne ja pärast iga kasutamist.
3. Kontrollige regulaarselt, kas reduktori käigukastiõli vajab igal aastal uuesti täitmist või väljavahetamist.
GtmSmart kui juhtiv termovormimisseadmete tarnija on pühendunud oma klientidele suurema väärtuse loomisele. Kohandatud lahenduste saamiseks võtke meie tehnilise meeskonnaga ühendust juba täna.