Професионален производител на машини за термоформирање.
Јазик
Професионален производител на машини за термоформирање.
Се карактеризира со висока ефикасност и висока прецизност.
Оваа статија дава подобро разбирање на технологијата на термоформирање преку машините за термоформирање . Ќе ги претставиме предностите и апликациите на машината за термоформирање. Ќе научите и за неговото одржување.
Термоформирањето вклучува загревање на пластична фолија додека не се подвиткува, а потоа се користи комбинација од позитивен воздушен притисок и вакуум (негативен притисок) за да се обликува во калап. Нејзиниот работен тек е поделен во три фази:
Греење: листот рамномерно се загрева со независен систем за контрола на температурата со четири сегменти (пет сегменти за големи распореди) и може да се загрее од амбиентална температура до 400°C за 3 минути
Формирање: горните и долните калапи се затворени под погон на серво мотор, со адсорпција на вакуумска пумпа и формирање пневматски притисок
Сечење: контрола на серво моторот за отворање и затворање на мувла, производите автоматски се бројат и излегуваат.
Целиот процес е контролиран со PLC + екран на допир во боја, следење во реално време за да се обезбеди прецизно складирање и повлекување на податоците.
Интелигентна контрола
Машината за термоформирање со 3 станици е опремена со екран на допир во боја од 10,4 инчи, операторот може директно да ја постави температурата, должината на напојувањето и другите параметри. Електричната печка за греење прифаќа зонска независна технологија за контрола на температурата, температурната варијација помеѓу грејните зони се контролира во рамките на ± 1℃, со 15% помала потрошувачка на енергија од конвенционалните машини за термоформирање.
Формирање со висока прецизност
Преку системот за напојување со серво мотор, може да се постигне точност на позиционирање од ± 0,1 mm. Комбинираното формирање на позитивен/негативен притисок прави листот да одговара повеќе од 98%. Вакуумската пумпа обезбедува адсорпциона сила од 200 m³/h за да се обезбеди формирање на ПЕТ лист со тенок од 0,2 mm.
Производствена конфигурација
Машината за правење пластични садови за храна поддржува безстепено прилагодување на ширината на листот од 350-810 mm, а системот за прилагодување на ширината на шината на синџирот може да го заврши префрлувањето на спецификацијата во рок од 2 минути. Прилагодливи калапи со голем распоред од 780×600 mm и компатибилни со PS, HIPS, PLA и пет други материјали. Уред за ролна механичко вчитување за намалување на интензитетот на трудот на работниците.
Стабилна работа и дизајн за заштеда на енергија
Силата на стегање од 50 тони гарантира стабилност на производството во големи размери, а системот за ладење на вода ја контролира температурната флуктуација на опремата во рамките на ± 0,5℃. Електричната грејна печка е опремена со автоматски механизам за заштита за отстранување, кој може брзо да се откачи од работната положба во случај на ненадеен прекин на електричната енергија за да се избегне оштетување на калапот.
Машината за термоформирање со три станици располага со систем за контрола на PLC, кој ги интегрира функциите за греење, формирање, удирање и пневматски функции. Поддржува повеќестепено складирање на параметри за различни производи. Широко се користи за производство на пластични контејнери како што се пластични кутии за ручек за еднократна употреба, кутии за оброци, чинии, капаци, послужавници, корпи за овошје, чаши за желе, садови за сос и други производи;
1. Редовно подмачкувајте ги деловите за пренос на машината (како што се лежиштата, шините за лизгање) секој месец (ве молиме користете лубрикант отпорен на високи температури).
2. Чувајте ја машината чиста постојано, избришете ја машината со чиста памучна крпа пред и по секоја употреба.
3. Редовно проверувајте дали маслото на менувачот на редукторот треба да се полни или заменува секоја година.
GtmSmart, како водечки снабдувач на опрема за термоформирање , е посветена на создавање поголема вредност за нашите клиенти. За приспособени решенија, контактирајте го нашиот технички тим денес.
Професионален производител на машини за термоформирање.
