
Χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση και υψηλή ακρίβεια.
Αυτό το άρθρο παρέχει μια καλύτερη κατανόηση της τεχνολογίας θερμοδιαμόρφωσης μέσω των μηχανών θερμοδιαμόρφωσης . Θα παρουσιάσουμε τα πλεονεκτήματα και τις εφαρμογές της μηχανής θερμοδιαμόρφωσης. Θα μάθετε επίσης για τη συντήρησή του.
Η θερμοδιαμόρφωση περιλαμβάνει τη θέρμανση ενός πλαστικού φύλλου μέχρι να γίνει εύκαμπτο, και στη συνέχεια με τη χρήση ενός συνδυασμού θετικής πίεσης αέρα και κενού (αρνητική πίεση) για τη διαμόρφωση του σε καλούπι. Η ροή εργασιών του χωρίζεται σε τρία στάδια:
Θέρμανση: το φύλλο θερμαίνεται ομοιόμορφα από ένα ανεξάρτητο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας τεσσάρων τμημάτων (πέντε τμήματα για μεγάλες διατάξεις) και μπορεί να θερμανθεί από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος στους 400°C σε 3 λεπτά
Διαμόρφωση: το άνω και το κάτω καλούπι είναι κλειστά κάτω από κίνηση σερβοκινητήρα, με προσρόφηση αντλίας κενού και σχηματισμό πνευματικής πίεσης
Κοπή: έλεγχος σερβοκινητήρα ανοίγματος και κλεισίματος καλουπιού, τα προϊόντα μετρώνται αυτόματα και εξάγονται.
Η όλη διαδικασία ελέγχεται από έγχρωμη οθόνη αφής PLC + παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο για να διασφαλιστεί η ακριβής αποθήκευση και ανάκληση δεδομένων.
Έξυπνος έλεγχος
Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης 3 σταθμών είναι εξοπλισμένη με έγχρωμη οθόνη αφής 10,4 ιντσών, ο χειριστής μπορεί να ρυθμίσει απευθείας τη θερμοκρασία, το μήκος τροφοδοσίας και άλλες παραμέτρους. Ο ηλεκτρικός φούρνος θέρμανσης υιοθετεί ανεξάρτητη τεχνολογία ελέγχου θερμοκρασίας με ζώνες, η διακύμανση θερμοκρασίας μεταξύ των ζωνών θέρμανσης ελέγχεται εντός ±1℃, με 15% χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας από τις συμβατικές μηχανές θερμοδιαμόρφωσης.
Διαμόρφωση υψηλής ακρίβειας
Μέσω του συστήματος τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα, μπορεί να επιτευχθεί ακρίβεια τοποθέτησης ±0,1 mm. Ο συνδυασμένος σχηματισμός θετικής/αρνητικής πίεσης κάνει το φύλλο να ταιριάζει περισσότερο από 98%. Η αντλία κενού παρέχει δύναμη προσρόφησης 200 m³/h για να εξασφαλίσει το σχηματισμό φύλλου PET πάχους 0,2 mm.
Διαμόρφωση παραγωγής
Η μηχανή κατασκευής πλαστικών δοχείων τροφίμων υποστηρίζει αδιάκοπη ρύθμιση του πλάτους του φύλλου από 350-810 mm και το σύστημα ρύθμισης πλάτους ράγας αλυσίδας μπορεί να ολοκληρώσει την αλλαγή προδιαγραφών μέσα σε 2 λεπτά. Προσαρμόσιμα καλούπια μεγάλης διάταξης 780×600 mm και συμβατά με PS, HIPS, PLA και πέντε άλλα υλικά. Μηχανική διάταξη ρολού φόρτωσης για μείωση της έντασης εργασίας των εργαζομένων.
Σταθερή λειτουργία και σχεδιασμός εξοικονόμησης ενέργειας
Η δύναμη σύσφιξης 50 τόνων εγγυάται τη σταθερότητα της παραγωγής μεγάλης κλίμακας και το σύστημα ψύξης νερού ελέγχει τη διακύμανση της θερμοκρασίας του εξοπλισμού εντός ±0,5℃. Ο ηλεκτρικός φούρνος θέρμανσης είναι εξοπλισμένος με μηχανισμό προστασίας αυτόματης αφαίρεσης, ο οποίος μπορεί να αποσπαστεί γρήγορα από τη θέση εργασίας σε περίπτωση ξαφνικής διακοπής ρεύματος για αποφυγή ζημιάς στο καλούπι.
Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης τριών σταθμών διαθέτει σύστημα ελέγχου PLC, που ενσωματώνει λειτουργίες θέρμανσης, διαμόρφωσης, διάτρησης και πεπιεσμένου αέρα. Υποστηρίζει αποθήκευση παραμέτρων πολλαπλών σταδίων για διάφορα προϊόντα. Χρησιμοποιείται ευρέως για την παραγωγή πλαστικών δοχείων, όπως πλαστικά κουτιά μεσημεριανού γεύματος μιας χρήσης, κουτιά γεύματος, μπολ, καπάκια, δίσκους, καλάθια με φρούτα, φλιτζάνια ζελέ, πιάτα με σάλτσα και άλλα προϊόντα.
1. Λιπάνετε τακτικά τα μέρη μετάδοσης της μηχανής (όπως ρουλεμάν, ράγες ολίσθησης) κάθε μήνα (παρακαλούμε χρησιμοποιήστε λιπαντικό ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες).
2. Διατηρείτε το μηχάνημα καθαρό ανά πάσα στιγμή, σκουπίζετε το μηχάνημα με ένα καθαρό βαμβακερό πανί πριν και μετά από κάθε χρήση.
3. Ελέγχετε τακτικά εάν το λάδι κιβωτίου ταχυτήτων του μειωτήρα χρειάζεται να ξαναγεμίζεται ή να αντικαθίσταται κάθε χρόνο.
Η GtmSmart, ως κορυφαίος προμηθευτής εξοπλισμού θερμοδιαμόρφωσης , δεσμεύεται να δημιουργήσει μεγαλύτερη αξία για τους πελάτες μας. Για προσαρμοσμένες λύσεις, επικοινωνήστε σήμερα με την τεχνική ομάδα μας.