
با راندمان بالا و دقت بالا مشخص می شود.
این مقاله درک بهتری از فناوری ترموفرمینگ از طریق ماشینهای ترموفرمینگ ارائه میکند. مزایا و کاربردهای دستگاه ترموفرمینگ را معرفی میکنیم. همچنین با نحوه نگهداری آن آشنا خواهید شد.
ترموفرمینگ شامل حرارت دادن یک ورق پلاستیکی تا زمانی است که انعطاف پذیر شود، سپس با استفاده از ترکیبی از فشار هوای مثبت و خلاء (فشار منفی) آن را به شکل قالب در آورید. گردش کار آن به سه مرحله تقسیم می شود:
گرمایش: ورق به طور یکنواخت توسط یک سیستم کنترل دما چهار بخش مستقل (پنج بخش برای طرحبندیهای بزرگ) گرم میشود و میتوان آن را از دمای محیط تا 400 درجه سانتیگراد در 3 دقیقه گرم کرد.
شکل دهی: قالب های بالا و پایین تحت محرک سروو موتور بسته می شوند، با جذب پمپ خلاء و تشکیل فشار پنوماتیک
برش: کنترل سروو موتور باز و بسته شدن قالب، محصولات به طور خودکار شمارش و خروجی می شوند.
کل فرآیند توسط PLC + صفحه نمایش لمسی رنگی مانیتورینگ بلادرنگ کنترل می شود تا از ذخیره سازی و فراخوانی دقیق داده ها اطمینان حاصل شود.
کنترل هوشمند
دستگاه ترموفرمینگ 3 ایستگاه مجهز به صفحه نمایش لمسی رنگی 10.4 اینچی است، اپراتور می تواند به طور مستقیم دما، طول تغذیه و سایر پارامترها را تنظیم کند. کوره گرمایش الکتریکی از فناوری کنترل دمای مستقل منطقه بندی شده استفاده می کند، تغییرات دما بین مناطق گرمایش در ± 1 ℃ کنترل می شود، با مصرف انرژی 15٪ کمتر از ماشین های ترموفرمینگ معمولی.
شکل دهی با دقت بالا
از طریق سیستم تغذیه با موتور سروو، می توان به دقت موقعیت 0.1 ± میلی متر پی برد. ترکیب فشار مثبت/منفی باعث می شود که ورق بیش از 98 درصد جا بیفتد. پمپ خلاء نیروی جذب 200 متر مکعب در ساعت را برای اطمینان از تشکیل ورق PET به نازکی 0.2 میلی متر فراهم می کند.
پیکربندی تولید
دستگاه تولید ظروف پلاستیکی از تنظیم بدون پله عرض ورق از 350-810 میلی متر پشتیبانی می کند و سیستم تنظیم عرض ریل زنجیره ای می تواند تعویض مشخصات را در عرض 2 دقیقه تکمیل کند. قالب های طرح بندی بزرگ 780×600 میلی متری قابل تنظیم و سازگار با PS، HIPS، PLA و پنج ماده دیگر. دستگاه رول بارگیری مکانیکی برای کاهش شدت کار کارگران.
عملکرد پایدار و طراحی صرفه جویی در انرژی
نیروی گیره 50 تن ثبات تولید در مقیاس بزرگ را تضمین می کند و سیستم خنک کننده آب نوسان دمای تجهیزات را در ± 0.5 درجه سانتیگراد کنترل می کند. کوره گرمایش الکتریکی مجهز به مکانیزم حفاظتی حذف خودکار است که در صورت قطع ناگهانی برق می تواند به سرعت از موقعیت کار جدا شود تا از آسیب به قالب جلوگیری شود.
دستگاه ترموفرمینگ سه ایستگاهی دارای یک سیستم کنترل PLC است که عملکردهای گرمایش، شکل دهی، پانچ و پنوماتیک را یکپارچه می کند. این ذخیرهسازی پارامترهای چند مرحلهای را برای محصولات متنوع پشتیبانی میکند. به طور گسترده برای تولید ظروف پلاستیکی مانند جعبههای ناهار یکبار مصرف پلاستیکی، جعبههای غذا، کاسه، درب، سینی، سبد میوه، فنجان ژله، ظروف سس و سایر محصولات استفاده میشود.
1. به طور منظم قطعات انتقال دستگاه (مانند بلبرینگ ها، ریل های کشویی) را هر ماه روغن کاری کنید (لطفاً از روان کننده مقاوم در برابر دمای بالا استفاده کنید).
2. دستگاه را همیشه تمیز نگه دارید، قبل و بعد از هر بار استفاده، دستگاه را با یک پارچه نخی تمیز پاک کنید.
3. به طور مرتب بررسی کنید که آیا روغن دنده کاهنده نیاز به پر کردن یا تعویض هر سال دارد.
GtmSmart، به عنوان یک تامین کننده پیشرو در تجهیزات ترموفرمینگ ، متعهد به ایجاد ارزش بیشتر برای مشتریان خود است. برای راه حل های سفارشی، همین امروز با تیم فنی ما تماس بگیرید.