Профессиональный производитель термоформовочных машин.
Язык
Профессиональный производитель термоформовочных машин.
Характеризуется высокой эффективностью и высокой точностью.
Эта статья дает лучшее понимание технологии термоформования с помощью термоформовочных машин . Мы познакомим вас с преимуществами и сферой применения термоформовочной машины. Вы также узнаете о ее обслуживании.
Термоформование включает нагревание пластикового листа до пластичного состояния, а затем использование комбинации положительного давления воздуха и вакуума (отрицательного давления) для придания ему формы. Его рабочий процесс делится на три этапа:
Нагрев: лист равномерно нагревается с помощью четырехсегментной независимой системы контроля температуры (пять сегментов для больших макетов) и может быть нагрет от температуры окружающей среды до 400°C за 3 минуты.
Формование: верхняя и нижняя формы закрываются сервоприводом, с вакуумным насосом и пневматическим давлением формования.
Резка: управление серводвигателем открытия и закрытия формы, автоматический подсчет и выдача продукции.
Весь процесс контролируется ПЛК + цветным сенсорным экраном в режиме реального времени для обеспечения точного хранения и вызова данных.
Интеллектуальное управление
Термоформовочная машина с 3 станциями оснащена 10,4-дюймовым цветным сенсорным экраном, оператор может напрямую устанавливать температуру, длину подачи и другие параметры. Электрическая нагревательная печь использует технологию зонального независимого контроля температуры, изменение температуры между зонами нагрева контролируется в пределах ±1℃, с потреблением энергии на 15% ниже, чем у обычных термоформовочных машин.
Высокоточная формовка
Благодаря системе подачи с сервоприводом можно реализовать точность позиционирования ±0,1 мм. Комбинированное положительное/отрицательное давление формования обеспечивает прилегание листа более чем на 98%. Вакуумный насос обеспечивает силу адсорбции 200 м³/ч, что обеспечивает формование листа ПЭТ толщиной до 0,2 мм.
Конфигурация производства
Машина для производства пластиковых пищевых контейнеров поддерживает плавную регулировку ширины листа от 350 до 810 мм, а система регулировки ширины цепной направляющей может выполнить переключение спецификаций в течение 2 минут. Настраиваемые большие макетные формы 780×600 мм, совместимые с PS, HIPS, PLA и пятью другими материалами. Механическое загрузочное роликовое устройство для снижения трудоемкости рабочих.
Стабильная работа и энергосберегающая конструкция
Усилие зажима 50 тонн гарантирует стабильность крупномасштабного производства, а система водяного охлаждения контролирует колебания температуры оборудования в пределах ±0,5℃. Электропечь для нагрева оснащена автоматическим механизмом защиты от снятия, который можно быстро отсоединить от рабочего положения в случае внезапного отключения электроэнергии, чтобы избежать повреждения формы.
Трехстанционная термоформовочная машина оснащена системой управления PLC, интегрирующей функции нагрева, формования, пробивки и пневматики. Она поддерживает многоступенчатое хранение параметров для различных продуктов. Она широко используется для производства пластиковых контейнеров, таких как одноразовые пластиковые ланч-боксы на вынос, коробки для еды, миски, крышки, подносы, фруктовые корзины, стаканчики для желе, соусницы и другие продукты;
1. Регулярно смазывайте детали трансмиссии машины (например, подшипники, направляющие) каждый месяц (используйте смазку, устойчивую к высоким температурам).
2. Всегда содержите машину в чистоте. Протирайте машину чистой хлопчатобумажной тканью до и после каждого использования.
3. Регулярно проверяйте, нужно ли доливать или заменять трансмиссионное масло в редукторе каждый год.
GtmSmart, как ведущий поставщик термоформовочного оборудования , стремится создавать большую ценность для наших клиентов. Для индивидуальных решений свяжитесь с нашей технической командой сегодня.
Профессиональный производитель термоформовочных машин.
