একটি থার্মোফর্মিং মেশিনের সাতটি উপাদান কীভাবে একসাথে কাজ করে

1. ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস
ছাঁচনির্মাণের সময় ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি প্লাস্টিকের শীটগুলিকে জায়গায় সুরক্ষিত করে। স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং মেশিনগুলিতে বিভিন্ন আকারের শীটগুলিকে মিটমাট করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস থাকে, যখন কিছু মডেল একটি সম্পূর্ণ ক্ল্যাম্পিং ফ্রেম সমাবেশকে একীভূত করে।
ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: একটি হল ফ্রেম টাইপ, অন্যটি ফ্ল্যাপ টাইপ। ফ্রেম-টাইপ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসে দুটি ফ্রেম থাকে, একটি উপরে এবং একটি নীচে। শীটটি দুটি ফ্রেমের মধ্যে আটকানো থাকে। ফ্রেমটি খোলা হলে, নীচের ফ্রেমটি সাধারণত স্থির থাকে। বিভিন্ন ধরণের থার্মোফর্মিং মেশিনের উপরের ফ্রেমের নীচের অংশটি সরাসরি ছাঁচনির্মাণ চেম্বারের উপর স্থির থাকে। ম্যানুয়াল এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় থার্মোফর্মিং মেশিনে, যেখানে ফাঁকা জায়গাগুলি লোড করা হয় এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি হাতে বের করা হয়, যখন ফ্রেমের আকার খুব বড় হয়, তখন ফ্রেমের খোলার পরিসরের মধ্যে একটি সুরক্ষা অপারেশন ডিভাইস ইনস্টল করা হয়। বড় স্লিপ সহ ফাঁকা জায়গাগুলির ছাঁচনির্মাণের জন্য, ক্ল্যাম্পিং বলকে বিস্তৃত পরিসরের মধ্যে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, এই উদ্দেশ্যে, দুটি রাবার-কোটেড রোলার ব্যবহার করা হয়, যা একে অপরের বিরুদ্ধে স্প্রিং দিয়ে চাপানো হয় এবং একটি চাপ সমন্বয় ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে। অবিচ্ছিন্ন শীট টানা 3 স্টেশন থার্মোফর্মিং মেশিনের ক্ল্যাম্পিং হল দুটি পাশের জিপ এবং সামনের এবং পিছনের গেটের যৌথ ক্রিয়া।
ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি দ্রুত চলাচলের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করা উচিত, যা যন্ত্রাংশের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।
2. তাপীকরণ ব্যবস্থা
থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক শিট এবং ফিল্ম ভ্যাকুয়াম সাকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, প্রধান প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি হল শিট হিটিং। বৈদ্যুতিক হিটিং এর সময়কাল এবং গুণমান হিটারের গঠন, বিকিরণ পৃষ্ঠের পরে তাপমাত্রা স্থানান্তরের তাপীয় জড়তা, শিট এবং হিটারের মধ্যে দূরত্ব, বিকিরণ শক্তির শোষণ সহগ, হিটারের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি উপাদানের তাপীয় পদার্থগত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। সাধারণত ব্যবহৃত হিটার হল বৈদ্যুতিক হিটার, স্ফটিক রেডিয়েটার এবং ইনফ্রারেড হিটার।
৩. ভ্যাকুয়াম সিস্টেম
ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে ভ্যাকুয়াম পাম্প, গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ভালভ, পাইপলাইন এবং ভ্যাকুয়াম গেজ থাকে। গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি সাধারণত একটি নলাকার বাক্স যা পাতলা স্টিলের প্লেট দিয়ে ঢালাই করা হয় যার নীচে ডিম্বাকৃতি থাকে। গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা বৃহত্তম ছাঁচনির্মাণ চেম্বারের ধারণক্ষমতার কমপক্ষে অর্ধেক হওয়া উচিত। ভ্যাকুয়াম পাইপিংয়ে ধারণক্ষমতা নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত ভালভ দিয়ে সজ্জিত থাকতে হবে।
ভ্যাকুয়াম পাম্পের ঘূর্ণন শক্তি ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের আকার এবং ছাঁচনির্মাণের গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। ভ্যাকুয়াম কেন্দ্রীয় সিস্টেমের আকার কারখানার নির্দিষ্ট উৎপাদন এবং উন্নয়ন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
৪. বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম
৩টি স্টেশনের থার্মোফর্মিং মেশিনের মাধ্যমেই একটি কম্প্রেসার, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, দোকানের মেইন সেট, ভালভ এবং অন্যান্য উপাদান দিয়ে বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম তৈরি করা যেতে পারে।
ছাঁচনির্মাণে প্রচুর পরিমাণে সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করা উচিত, যখন ডিমোল্ডিংয়ের জন্য একটি অংশ, ছাঁচের ফ্রেম এবং চলমান শীট এবং অন্যান্য মেশিনের অংশ যেমন অ্যাকশন পাওয়ারের শীতলকরণ এবং ম্যানিপুলেশনের বাইরে প্রথম পণ্য ব্যবহার করা উচিত।
৫. কুলিং ডিভাইস
প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং মেশিনের উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য। আদর্শভাবে, ছাঁচের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি ঠান্ডা করা হয় এবং ছাঁচের অভ্যন্তরীণ শীতল কয়েল ব্যবহার করা ভাল। কাঠ, জিপসাম, গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক, ইপোক্সি রজন এবং অন্যান্য ছাঁচের মতো অ-ধাতব ছাঁচের জন্য, কারণ এটি জল-ঠান্ডা করা যায় না, এটি বায়ু-ঠান্ডা করা যেতে পারে এবং ভ্যাকুয়াম তৈরির অংশগুলির বাইরের পৃষ্ঠকে ঠান্ডা করার জন্য জলের কুয়াশায় যোগ করা যেতে পারে।
৬. ডিমোল্ডিং ডিভাইস
ডিমোল্ডিং হল ছাঁচ থেকে পণ্যগুলিকে সরানো, সাধারণত এটি একটি অবতল বা উত্তল ছাঁচ যাই হোক না কেন, বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই পণ্যগুলির সংকোচনের কারণে ছাঁচটি ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে যায়, তাই ভ্যাকুয়াম সাকশন গর্তের মাধ্যমে বা বিপরীত দিকে ফুঁ দিয়ে এটি ভেঙে ফেলা হয়।
৭. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
থার্মোফর্মিং মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সাধারণত ভ্যাকুয়াম গঠন, সমাপ্তি এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে, যার মধ্যে রয়েছে যন্ত্র, মিটার, পাইপলাইন, ভালভ এবং বিভিন্ন পরামিতি এবং ক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ। নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি হল ম্যানুয়াল, বৈদ্যুতিক - যান্ত্রিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি, নির্দিষ্ট নির্বাচনটি শ্রম খরচ, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, কাঁচামালের খরচ, সরঞ্জামের উৎপাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং অন্যান্য বিষয়গুলির প্রাথমিক বিনিয়োগের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত যা বিবেচনা করা উচিত।