థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు.
భాష
థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు.
థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ యొక్క ఏడు భాగాలు ఎలా కలిసి పనిచేస్తాయి
1. బిగింపు పరికరం
మౌల్డింగ్ సమయంలో బిగింపు పరికరం ప్లాస్టిక్ షీట్లను స్థానంలో భద్రపరుస్తుంది. ప్రామాణిక ప్లాస్టిక్ థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాలు వివిధ పరిమాణాల షీట్లను ఉంచడానికి సర్దుబాటు చేయగల బిగింపు పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే కొన్ని నమూనాలు పూర్తి బిగింపు ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీని అనుసంధానిస్తాయి.
బిగింపు పరికరాన్ని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఒకటి ఫ్రేమ్ రకం, మరొకటి ఫ్లాప్ రకంగా విభజించబడింది. ఫ్రేమ్-రకం బిగింపు పరికరం రెండు ఫ్రేమ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఒకటి పైన మరియు ఒకటి క్రింద. షీట్ రెండు ఫ్రేమ్‌ల మధ్య బిగించబడుతుంది. ఫ్రేమ్ తెరిచినప్పుడు, దిగువ ఫ్రేమ్ సాధారణంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. వివిధ రకాల థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల ఎగువ ఫ్రేమ్ యొక్క దిగువ భాగం నేరుగా అచ్చు గదిపై స్థిరంగా ఉంటుంది. మాన్యువల్ మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాలలో, ఖాళీలు లోడ్ చేయబడి, పూర్తయిన ఉత్పత్తులను చేతితో బయటకు తీస్తారు, ఫ్రేమ్ పరిమాణం చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ఫ్రేమ్ యొక్క ప్రారంభ పరిధిలో భద్రతా ఆపరేషన్ పరికరం వ్యవస్థాపించబడుతుంది. పెద్ద స్లిప్‌తో ఖాళీలను అచ్చు వేయడానికి, బిగింపు శక్తిని విస్తృత పరిధిలో సర్దుబాటు చేయడం అవసరం, ఈ ప్రయోజనం కోసం, రెండు రబ్బరు-పూతతో కూడిన రోలర్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి స్ప్రింగ్‌లతో ఒకదానికొకటి నొక్కి ఉంచబడతాయి మరియు పీడన సర్దుబాటు పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటాయి. నిరంతర షీట్ పుల్లింగ్ 3 స్టేషన్ల థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రం యొక్క బిగింపు అనేది రెండు వైపుల జిప్‌లు మరియు ముందు మరియు వెనుక గేట్ల ఉమ్మడి చర్య.
బిగింపు పరికరం త్వరగా కదలడానికి, భాగాల నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి, ప్రాధాన్యంగా ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను అవలంబించాలి.
2. తాపన వ్యవస్థ
థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ షీట్ మరియు ఫిల్మ్ వాక్యూమ్ సక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, ప్రధాన ప్రక్రియలలో ఒకటి షీట్ హీటింగ్. విద్యుత్ తాపన యొక్క వ్యవధి మరియు నాణ్యత హీటర్ యొక్క నిర్మాణం, రేడియేషన్ ఉపరితలం తర్వాత ఉష్ణోగ్రత బదిలీ యొక్క ఉష్ణ జడత్వం, షీట్ మరియు హీటర్ మధ్య దూరం, రేడియంట్ శక్తి యొక్క శోషణ గుణకం, హీటర్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క లక్షణాలు అలాగే పదార్థం యొక్క థర్మోఫిజికల్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే హీటర్లు ఎలక్ట్రిక్ హీటర్లు, క్రిస్టల్ రేడియేటర్లు మరియు ఇన్ఫ్రారెడ్ హీటర్లు.
3. వాక్యూమ్ సిస్టమ్
వాక్యూమ్ వ్యవస్థలో వాక్యూమ్ పంపులు, గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకులు, కవాటాలు, పైప్‌లైన్‌లు మరియు వాక్యూమ్ గేజ్‌లు ఉంటాయి. గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంక్ సాధారణంగా ఓవల్ అడుగున ఉన్న సన్నని స్టీల్ ప్లేట్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడిన స్థూపాకార పెట్టె. గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంక్ సామర్థ్యం అతిపెద్ద అచ్చు గది సామర్థ్యంలో కనీసం సగం ఉండాలి. వాక్యూమ్ పైపింగ్, సామర్థ్యాన్ని నియంత్రించడానికి తగిన కవాటాలతో అమర్చాలి.
వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క భ్రమణ శక్తి అచ్చు పరికరాల పరిమాణం మరియు అచ్చు వేగం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. వాక్యూమ్ సెంట్రల్ సిస్టమ్ యొక్క పరిమాణం ఫ్యాక్టరీ యొక్క నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి మరియు అభివృద్ధి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
4. వాయు వ్యవస్థ
కంప్రెసర్, స్టోరేజ్ ట్యాంకులు, షాప్ మెయిన్స్ సెట్, వాల్వ్‌లు మరియు ఇతర భాగాలతో కూడిన 3 స్టేషన్ల థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రం ద్వారా వాయు వ్యవస్థను రూపొందించవచ్చు.
అచ్చులో పెద్ద సంఖ్యలో కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ను అదనంగా ఉపయోగించాలి, డీమోల్డింగ్ కోసం ఒక భాగం ఉన్నప్పుడు, అచ్చు ఫ్రేమ్ మరియు రన్నింగ్ షీట్ మరియు ఇతర యంత్ర భాగాలను చల్లబరచడం మరియు మార్చడం వంటి చర్యల శక్తితో మొదటి ఉత్పత్తులు ఉంటాయి.
5. శీతలీకరణ పరికరం
ప్లాస్టిక్ థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి. ఆదర్శవంతంగా, అచ్చుతో సంబంధం ఉన్న భాగాల లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు చల్లబడతాయి మరియు అచ్చు యొక్క అంతర్గత శీతలీకరణ కాయిల్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. కలప, జిప్సం, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్, ఎపాక్సీ రెసిన్ మరియు ఇతర అచ్చులు వంటి లోహేతర అచ్చుల కోసం, దీనిని నీటితో చల్లబరచలేము కాబట్టి, గాలితో చల్లబరచడానికి మార్చవచ్చు మరియు వాక్యూమ్ ఏర్పడే భాగాల బయటి ఉపరితలాన్ని చల్లబరచడానికి నీటి పొగమంచుకు జోడించవచ్చు.
6. డీమోల్డింగ్ పరికరం
డీమోల్డింగ్ అంటే ఉత్పత్తులను అచ్చు నుండి బయటకు తరలించడం, సాధారణంగా అది పుటాకార లేదా కుంభాకార అచ్చు అయినా, చాలా సందర్భాలలో ఉత్పత్తులు కుంచించుకుపోవడం వల్ల అచ్చు చల్లబడటం మరియు బిగుతుగా మారడం జరుగుతుంది, కాబట్టి వాక్యూమ్ సక్షన్ రంధ్రాల ద్వారా లేదా వ్యతిరేక దిశలో ఊదడం ద్వారా దానిని డీమోల్డ్ చేయవచ్చు.
7. నియంత్రణ వ్యవస్థ
థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సాధారణంగా వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్, ఫినిషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో సాధనాలు, మీటర్లు, పైప్‌లైన్‌లు, వాల్వ్‌లు మరియు వివిధ పారామితులు మరియు చర్యల నియంత్రణ ఉన్నాయి. నియంత్రణ పద్ధతులు మాన్యువల్, ఎలక్ట్రికల్ - మెకానికల్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, కంప్యూటర్ కంట్రోల్ మొదలైనవి, నిర్దిష్ట ఎంపిక కార్మిక ఖర్చులు, సాంకేతిక అవసరాలు, ముడి పదార్థాల ఖర్చులు, ఉత్పత్తి మరియు పరికరాల ఖర్చుల నిర్వహణ మరియు పరిగణించవలసిన ఇతర అంశాలలో ప్రారంభ పెట్టుబడిపై ఆధారపడి ఉండాలి.
థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు.
