Professionel producent af termoformningsmaskiner.
Sprog
Professionel producent af termoformningsmaskiner.
Hvordan de syv komponenter i en termoformningsmaskine fungerer sammen
1. Klemmeanordning
Klemmeanordningen holder plastplader på plads under støbning. Standard termoformemaskiner til plast har justerbare klemmeanordninger til at passe til plader i forskellige størrelser, mens nogle modeller integrerer en komplet klemmerammeenhed.
Klemmeanordninger kan opdeles i to kategorier: den ene er rammetypen, den anden er opdelt i klaptypen. Rammetypens klemmeanordning består af to rammer, en over og en under. Pladen er fastspændt mellem de to rammer. Når rammen åbnes, forbliver den nederste ramme generelt fastgjort. Den nederste del af den øverste ramme på forskellige typer termoformningsmaskiner er fastgjort direkte på støbekammeret. På manuelle og halvautomatiske termoformningsmaskiner, hvor emner ilægges og færdige produkter tages ud manuelt, og når rammens størrelse er meget stor, er der installeret en sikkerhedsbetjeningsanordning inden for rammens åbningsområde. Til støbning af emner med stort slip kræves det, at klemkraften kan justeres inden for et bredt område. Til dette formål anvendes to gummibelagte ruller, som presses mod hinanden med fjedre og er udstyret med en trykjusteringsanordning. Fastspændingen af den kontinuerlige pladetrækkende 3-stations termoformningsmaskine er den fælles virkning af de to sidelynlåse og de forreste og bageste porte.
Klemmeanordningen bør helst være automatisk styret for at kunne bevæge sig hurtigt og dermed forbedre delenes kvalitet og effektivitet.
2. Varmesystem
I forbindelse med vakuumsugningsstøbning af termoplastiske plastplader og -film er en af hovedprocesserne pladeopvarmning. Varigheden og kvaliteten af den elektriske opvarmning afhænger af varmelegemets struktur, den termiske inerti af temperaturoverførslen efter strålingsoverfladen, afstanden mellem pladen og varmelegemet, absorptionskoefficienten for strålingsenergi, varmelegemets overfladekarakteristika samt materialets termofysiske egenskaber. Almindeligt anvendte varmelegemer er elektriske varmelegemer, krystalradiatorer og infrarøde varmelegemer.
3. Vakuumsystem
Et vakuumsystem består af vakuumpumper, gaslagertanke, ventiler, rørledninger og vakuummålere. Gaslagertanken er normalt en cylindrisk kasse, der er svejset med en tynd stålplade med en oval bund. Gaslagertankens kapacitet skal være mindst halvdelen af det største støbekammers kapacitet. Vakuumrør skal være udstyret med passende ventiler til at styre kapaciteten.
Vakuumpumpens rotationseffekt bestemmes af støbeudstyrets størrelse og støbehastigheden. Størrelsen på vakuumcentralsystemet afhænger af fabrikkens specifikke produktions- og udviklingskrav.
4. Pneumatisk system
Det pneumatiske system kan dannes af selve 3-stations termoformningsmaskinen med en kompressor, lagertanke, værkstedsnet, ventiler og andre komponenter.
Ud over et stort antal trykluft bør der anvendes trykluft til støbningen. Der er en del til afformning, hvor de første produkter uden for køling og manipulation af støbeformens ramme og køreplade og andre maskindele, såsom virkningskraften, skal udføres.
5. Køleanordning
For at forbedre produktionseffektiviteten af plasttermoformemaskiner . Ideelt set afkøles de indre og ydre overflader af de dele, der er i kontakt med formen, og det er bedst at bruge formens interne kølespiral. For ikke-metalliske forme, såsom træ, gips, glasfiberforstærket plast, epoxyharpiks og andre forme, kan de, fordi de ikke kan vandkøles, ændres til luftkølede og kan tilsættes vandtåge for at afkøle den ydre overflade af vakuumformningsdelene.
6. Afformningsenhed
Afformning er at flytte produkter ud af formen, normalt uanset om det er en konkav eller konveks form. De fleste tilfælde skyldes krympning af produktet, afkøling og strammet form. Derfor udføres afformningen gennem vakuumsugehuller eller ved at blæse i den modsatte retning.
7. Kontrolsystem
Styresystemet for termoformningsmaskiner omfatter generelt vakuumformning, efterbehandling og andre processer, herunder instrumenter, målere, rørledninger, ventiler og styring af forskellige parametre og handlinger. Styringsmetoder er manuelle, elektriske-mekaniske, automatiske styringer, computerstyring osv. Det specifikke valg bør baseres på den indledende investering i lønomkostninger, tekniske krav, råvareomkostninger, produktions- og vedligeholdelsesomkostninger for udstyr og andre faktorer, der skal tages i betragtning.
Professionel producent af termoformningsmaskiner.
