Profesionalus termoformavimo mašinų gamintojas.
Kalba
Profesionalus termoformavimo mašinų gamintojas.
Kaip septyni termoformavimo mašinos komponentai veikia kartu
1. Tvirtinimo įtaisas
Prispaudimo įtaisas pritvirtina plastikinius lakštus liejimo metu. Standartinės plastiko termoformavimo mašinos turi reguliuojamus prispaudimo įtaisus, skirtus įvairaus dydžio lakštams, o kai kuriuose modeliuose integruotas visas prispaudimo rėmo mazgas.
Prispaudimo įtaisus galima suskirstyti į dvi kategorijas: vieni yra rėminio tipo, kiti – atvartinio tipo. Rėminio tipo prispaudimo įtaisą sudaro du rėmai, vienas viršuje ir vienas apačioje. Lakštas įspaudžiamas tarp dviejų rėmų. Atidarius rėmą, apatinis rėmas paprastai lieka fiksuotas. Įvairių tipų termoformavimo mašinų viršutinio rėmo apatinė dalis tvirtinama tiesiai prie formavimo kameros. Rankinėse ir pusiau automatinėse termoformavimo mašinose, kur ruošiniai kraunami ir gatavi gaminiai išimami rankomis, kai rėmo dydis yra labai didelis, rėmo atidarymo diapazone įrengiamas saugos įtaisas. Liejant ruošinius su dideliu slydimu, reikia, kad prispaudimo jėgą būtų galima reguliuoti plačiame diapazone, šiam tikslui naudojami du guma dengti voleliai, kurie yra prispaudžiami vienas prie kito spyruoklėmis ir turi slėgio reguliavimo įtaisą. Nuolatinio lakšto traukimo 3 stočių termoformavimo mašinos prispaudimas yra bendras dviejų šoninių užtrauktukų ir priekinių bei galinių sklendžių veikimas.
Pageidautina, kad tvirtinimo įtaisas būtų valdomas automatiškai, kad greitai judėtų, o tai gali padėti pagerinti detalių kokybę ir efektyvumą.
2. Šildymo sistema
Termoplastinių plastikinių lakštų ir plėvelių vakuuminio siurbimo formavimo procesas, vienas iš pagrindinių procesų yra lakštų kaitinimas. Elektrinio kaitinimo trukmė ir kokybė priklauso nuo šildytuvo konstrukcijos, temperatūros perdavimo po spinduliavimo paviršiaus šiluminės inercijos, atstumo tarp lakšto ir šildytuvo, spinduliavimo energijos sugerties koeficiento, šildytuvo paviršiaus savybių, taip pat medžiagos termofizinių savybių. Dažniausiai naudojami šildytuvai yra elektriniai šildytuvai, krištoliniai radiatoriai ir infraraudonųjų spindulių šildytuvai.
3. Vakuuminė sistema
Vakuuminę sistemą sudaro vakuuminiai siurbliai, dujų kaupimo bakai, vožtuvai, vamzdynai ir vakuumo matuokliai. Dujų kaupimo bakas paprastai yra cilindrinė dėžė, suvirinta iš plonos plieninės plokštės su ovaliu dugnu. Dujų kaupimo bako talpa turi būti bent pusė didžiausios liejimo kameros talpos. Vakuuminiai vamzdynai turi būti aprūpinti atitinkamais vožtuvais, kad būtų galima reguliuoti talpą.
Vakuuminio siurblio sukimosi galią lemia liejimo įrangos dydis ir liejimo greitis. Vakuuminės centrinės sistemos dydis priklauso nuo konkrečių gamyklos gamybos ir plėtros reikalavimų.
4. Pneumatinė sistema
Pneumatinę sistemą gali suformuoti pats trijų pozicijų termoformavimo aparatas su kompresoriumi, rezervuarais, cecho elektros instaliacijos komplektu, vožtuvais ir kitais komponentais.
Liejimo procese, be didelio kiekio suslėgto oro, reikia naudoti detales, skirtas išmontuoti, pirmuosius gaminius, aušinančius ir manipuliuojančius formos rėmu, bėgamąja plokšte ir kitomis mašinos dalimis, pvz., galios veiksmu.
5. Aušinimo įrenginys
Siekiant pagerinti plastikinių termoformavimo mašinų gamybos efektyvumą, idealiu atveju, su forma besiliečiančių detalių vidiniai ir išoriniai paviršiai būtų aušinami, geriausia naudoti vidinę formos aušinimo ritę. Nemetalinėms formoms, tokioms kaip mediena, gipsas, stiklo pluoštu armuotas plastikas, epoksidinė derva ir kitoms formoms, kadangi jos negali būti aušinamos vandeniu, jas galima pakeisti oru aušinamomis formomis ir į jas įpilti vandens rūko, kad būtų aušinamas vakuuminio formavimo detalių išorinis paviršius.
6. Išėmimo įtaisas
Formos išėmimas – tai gaminių išėmimas iš formos, dažniausiai įgaubtos ar išgaubtos. Dažniausiai tai nutinka dėl gaminių susitraukimo, atvėsimo ir formos įtempimo, todėl jie išimami per vakuuminio siurbimo angas arba pūtimu priešinga kryptimi.
7. Valdymo sistema
Termoformavimo mašinos valdymo sistema paprastai apima vakuuminį formavimą, apdailą ir kitus procesus, įskaitant prietaisus, skaitiklius, vamzdynus, vožtuvus ir įvairių parametrų bei veiksmų valdymą. Valdymo metodai gali būti rankiniai, elektriniai-mechaniniai automatiniai, kompiuteriniai ir kt., o konkretus pasirinkimas turėtų būti pagrįstas pradinėmis investicijomis į darbo sąnaudas, techninius reikalavimus, žaliavų sąnaudas, gamybos ir įrangos priežiūros sąnaudas bei kitus veiksnius, į kuriuos reikia atsižvelgti.
Profesionalus termoformavimo mašinų gamintojas.
