Термоформалоочу машиналардын кесипкөй өндүрүүчүсү.
Термоформалоочу машинанын жети компоненти кантип чогуу иштешет
1. Кысуучу аппарат
Кысуучу аппарат калыптоо учурунда пластик барактарды бекемдейт. Стандарттуу пластикалык термоформировкалоочу машиналарда ар кандай өлчөмдөгү барактарды жайгаштыруу үчүн жөнгө салынуучу кысуучу түзүлүштөр бар, ал эми кээ бир моделдер толук кысуучу алкактын жыйындысын бириктирет.
Кысуучу аппаратты эки категорияга бөлүүгө болот: бири рамка түрү, экинчиси капкак түрүнө бөлүнөт. Рамка тибиндеги кысуучу түзүлүш эки рамкадан турат, бири жогоруда, бири ылдыйда. Барак эки алкактын ортосуна кысылган. Рамка ачылганда, төмөнкү рамка негизинен туруктуу бойдон калат. Ар кандай типтеги термоформировкалоочу станоктордун үстүнкү рамасынын төмөнкү бөлүгү түз калыптоо камерасына бекитилет. Кол менен жана жарым автоматтык термоформировкалоочу станоктордо, бланкалар жүктөлгөн жана даяр продукция кол менен чыгарылат, раманын өлчөмү өтө чоң болгондо, раманын ачылыш диапазонунун чегинде коопсуздукту иштетүүчү түзүлүш орнотулат. Чоң тайгалактуу бланктарды калыптоо үчүн, кысуу күчү кенен диапазондо жөнгө салынышы керек, бул үчүн бири-бирине пружиналар менен басылган жана басымды жөнгө салуучу түзүлүш менен жабдылган резина капталган эки ролик колдонулат. Үзгүлтүксүз баракты тартуучу 3 станциянын термоформалоочу машинасын кысуу эки каптал сыдырмалардын жана алдыңкы жана арткы дарбазалардын биргелешкен аракети болуп саналат.
Кысуучу аппарат автоматтык башкарууну кабыл алышы керек, тез кыймылдоо үчүн, тетиктердин сапатын жана натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет.
2. Жылытуу системасы
термопластикалык пластмасса барак жана пленка вакуум соргуч калыптоо жараяны, негизги жараяндардын бири баракты жылытуу болуп саналат. Электр жылытуунун узактыгы жана сапаты жылыткычтын түзүлүшүнө, радиациялык бетинен кийин температуранын өтүшүнүн жылуулук инерциясына, барак менен жылыткычтын ортосундагы аралыкка, нурлануучу энергиянын жутуу коэффициентине, жылыткычтын бетинин өзгөчөлүктөрүнө, ошондой эле материалдын термофизикалык касиеттерине жараша болот. Көбүнчө колдонулган жылыткычтар электр жылыткычтары, кристаллдык радиаторлор жана инфракызыл жылыткычтар.
3. Вакуум системасы
вакуум системасы вакуумдук насостордон, газ сактоочу резервуарлардан, клапандардан, түтүктөрдөн жана вакуум өлчөөчү приборлордон турат. Газ сактоочу резервуар, адатта, түбү сүйрү жука болот пластина менен ширетилген цилиндр түрүндөгү куту. Газ сактоочу резервуардын сыйымдуулугу эң чоң калыптоо камерасынын сыйымдуулугунун жарымынан кем эмес болушу керек. Вакуумдук түтүк, кубаттуулукту көзөмөлдөө үчүн тиешелүү клапандар менен жабдылышы керек.
Вакуумдук насостун айлануу күчү калыптоо жабдууларынын өлчөмү жана калыптоо ылдамдыгы менен аныкталат. Вакуумдук борбордук системанын өлчөмү фабриканын конкреттүү өндүрүштүк жана өнүктүрүү талаптарына жараша болот.
4. Пневматикалык система
Пневматикалык системаны компрессор, сактоочу резервуарлар, цехтин электр комплекти, клапандар жана башка тетиктери бар 3 станциялык термоформалоочу машинанын өзү түзө алат.
Кысылган аба көп сандаган кошумча формада колдонулушу керек, жок кылуу үчүн бир бөлүгү болгондо, калыптын алкагында муздатуу жана манипуляциялоодон тышкары биринчи продуктылар жана иш-аракеттин күчү сыяктуу башка машина бөлүктөрү бар.
5. Муздатуу аппараты
Пластик термоформировкалоочу машинанын өндүрүшүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу максатында. Идеалында калыпка тийген тетиктердин ички жана сырткы беттери муздатылып, калыптын ички муздаткыч катушкасын колдонгон жакшы. металл эмес калыптар үчүн, мисалы, жыгач, гипс, айнек буласы менен бекемделген пластик, эпоксиддик чайыр жана башка калыптар, ал суу менен муздатуу мүмкүн эмес, анткени, аба муздатуу өзгөртүлүшү мүмкүн, жана боштук түзүү бөлүктөрүнүн сырткы бетин муздатуу үчүн суу туманына кошууга болот.
6. Калыптан чыгаруучу аппарат
калыптан чыгаруу - бул буюмдарды калыптан жылдыруу, адатта ал ойгон же томпок калыппы, көпчүлүк учурларда продукциянын муздашы жана калыптын бекемделиши менен шартталган, ошондуктан вакуумдук соргуч тешиктер аркылуу же тескери багытта үйлөп, аны калыптан чыгаруу үчүн.
7. Башкаруу системасы
Термоформалоочу машинаны башкаруу системасы жалпысынан вакуумдук калыптандыруу, бүтүрүү жана башка процесстерди, анын ичинде аспаптарды, эсептегичтерди, түтүктөрдү, клапандарды жана ар кандай параметрлерди жана аракеттерди көзөмөлдөөнү камтыйт. Контролдоо ыкмалары кол менен, электрдик - механикалык автоматтык башкаруу, компьютердик башкаруу ж.б.у.с., конкреттүү тандоо эмгекке кеткен чыгымдарга, техникалык талаптарга, чийки затка кеткен чыгымдарга, жабдууларды өндүрүүгө жана тейлөөгө кеткен чыгымдарга жана башка факторлорго негизделиши керек.
Термоформалоочу машиналардын кесипкөй өндүрүүчүсү.
