Faglegur framleiðandi hitamótunarvéla.
Tungumál
Faglegur framleiðandi hitamótunarvéla.
Hvernig sjö íhlutir hitamótunarvélarinnar vinna saman
1. Klemmubúnaður
Klemmubúnaðurinn festir plastplötur á sínum stað við mótun. Hefðbundnar hitamótunarvélar fyrir plast eru með stillanlegum klemmubúnaði til að rúma plötur af ýmsum stærðum, en sumar gerðir eru með heildar klemmugrind.
Klemmubúnaður má skipta í tvo flokka: annan er rammagerð og hinn er flokkaður í flipagerð. Rammagerðin samanstendur af tveimur römmum, einum að ofan og hinum að neðan. Platan er klemmd á milli rammanna tveggja. Þegar ramminn er opnaður helst neðri ramminn almennt fastur. Neðri hluti efri rammans á ýmsum gerðum hitamótunarvéla er festur beint á mótunarhólfið. Á handvirkum og hálfsjálfvirkum hitamótunarvélum, þar sem eyður eru settar inn og fullunnar vörur teknar út handvirkt, þegar stærð rammans er mjög stór, er öryggisbúnaður settur upp innan opnunarsviðs rammans. Til að móta eyður með miklum sleppi er krafist að hægt sé að stilla klemmukraftinn innan breitt sviðs, í þessu skyni eru notaðar tvær gúmmíhúðaðar rúllur sem eru þrýstar hvor á móti annarri með fjöðrum og eru búnar þrýstistillingarbúnaði. Klemmun á samfelldri 3 stöðva hitamótunarvélinni er samverkun tveggja hliðarrennla og fram- og afturhliða.
Klemmubúnaðurinn ætti helst að vera sjálfvirkur til að hreyfast hratt og bæta gæði og skilvirkni hlutanna.
2. Hitakerfi
Í aðferðinni við lofttæmissogmótun á hitaplastplötum og -filmum er eitt af aðalferlunum hitun á plötum. Lengd og gæði rafhitunar fer eftir uppbyggingu hitara, varmaþrengju hitaflutningsins eftir geislunaryfirborðið, fjarlægð milli plötunnar og hitara, frásogsstuðli geislunarorku, eiginleikum yfirborðs hitara sem og varmafræðilegum eiginleikum efnisins. Algengir hitarar eru rafmagnshitarar, kristalofnar og innrauðir ofnar.
3. Tómarúmskerfi
Lofttæmiskerfi samanstendur af lofttæmisdælum, gasgeymslutönkum, lokum, leiðslum og lofttæmismælum. Gasgeymslutankurinn er venjulega sívalur kassi sem er soðinn með þunnri stálplötu með sporöskjulaga botni. Rúmmál gasgeymslutanksins ætti að vera að minnsta kosti helmingur af rúmmáli stærsta mótunarhólfsins. Lofttæmisleiðslur verða að vera búnar viðeigandi lokum til að stjórna afkastagetunni.
Snúningsafl lofttæmisdælunnar er ákvarðað af stærð mótunarbúnaðarins og mótunarhraða. Stærð miðlæga lofttæmiskerfisins fer eftir framleiðslu- og þróunarkröfum verksmiðjunnar.
4. Loftþrýstikerfi
Loftkerfi er hægt að mynda með þriggja stöðva hitamótunarvélinni sjálfri með þjöppu, geymslutönkum, aðalbúnaði verkstæðis, lokum og öðrum íhlutum.
Auk mikils fjölda þjappaðs lofts ætti að nota við mótunina. Þegar hluti er fjarlægður úr mótuninni þarf að kæla og meðhöndla fyrstu vörurnar utan mótsins, hlaupplötuna og aðra vélarhluta eins og kraftinn.
5. Kælibúnaður
Til að bæta framleiðsluhagkvæmni hitamótunarvéla fyrir plast . Helst er best að nota kælingu á innri og ytri yfirborði hlutanna sem eru í snertingu við mótið, og því er best að nota innri kælispólu mótsins. Fyrir mót sem ekki eru úr málmi, svo sem tré, gifs, glerþráðarstyrkt plast, epoxy plastefni og önnur mót, þar sem ekki er hægt að vatnskæla þau, er hægt að breyta þeim í loftkælingu og bæta þeim við vatnsþoku til að kæla ytra yfirborð lofttæmingarhlutanna.
6. Mótunarbúnaður
Afmótun er að færa vörurnar úr mótinu, venjulega hvort sem það er íhvolfur eða kúpt mót. Í flestum tilfellum er þetta vegna þess að vörurnar minnka, kólna og herðast í mótinu. Þess vegna er sogið í gegnum lofttæmisgöt eða blásið í gagnstæða átt til að fjarlægja þær úr mótinu.
7. Stjórnkerfi
Stjórnkerfi hitamótunarvéla felur almennt í sér lofttæmismótun, frágang og önnur ferli, þar á meðal mælitæki, mæla, leiðslur, lokar og stjórnun á ýmsum breytum og aðgerðum. Stjórnunaraðferðir eru handvirkar, raf- og vélrænar, sjálfvirkar og tölvustýrðar. Val á sérstökum þáttum ætti að byggjast á upphaflegri fjárfestingu í launakostnaði, tæknilegum kröfum, hráefniskostnaði, framleiðslu- og viðhaldskostnaði búnaðar og öðrum þáttum sem taka þarf tillit til.
Faglegur framleiðandi hitamótunarvéla.
