Produsen profesional mesin thermoforming.
Basa
Produsen profesional mesin thermoforming.
Carane Pitu Komponen Mesin Thermoforming Bisa Bebarengan
1. Piranti Clamping
Piranti clamping ngamanake lembaran plastik nalika ngecor. Mesin thermoforming plastik standar nduweni piranti clamping sing bisa diatur kanggo nampung lembaran saka macem-macem ukuran, nalika sawetara model nggabungake rakitan pigura clamping lengkap.
Piranti clamping bisa dipérang dadi rong kategori: siji jinis pigura, liyane dipérang dadi jinis tutup. Piranti clamping jinis pigura kasusun saka rong pigura, siji ndhuwur lan ngisor. Lembar kasebut dijepit ing antarane rong pigura. Nalika pigura dibukak, pigura ngisor umume tetep tetep. Sisih ngisor pigura ndhuwur macem-macem jinis mesin thermoforming dipasang langsung ing kamar cetakan. Ing mesin thermoforming manual lan semi-otomatis, ing ngendi kothong diisi lan produk rampung dijupuk kanthi tangan, nalika ukuran pigura gedhe banget, piranti operasi safety dipasang ing sawetara bukaan pigura. Kanggo ngecor saka blanks karo slip gedhe, iku dibutuhake yen pasukan clamping bisa diatur ing sawetara sudhut, kanggo maksud iki, loro rol karet-dilapisi digunakake, kang dipencet marang saben liyane karo spring lan dilengkapi karo piranti pangaturan tekanan. Clamping saka sheet terus-terusan narik 3 Stations mesin thermoforming punika tumindak peserta saka loro zips sisih lan ngarep lan mburi gerbang.
Piranti clamping luwih milih nganggo kontrol otomatis, supaya bisa mindhah kanthi cepet, bisa mbantu nambah kualitas lan efisiensi bagean kasebut.
2. Sistem Pemanasan
lembaran plastik termoplastik lan proses nyedhot vakum film, salah sawijining proses utama yaiku pemanasan lembaran. Durasi lan kualitas pemanasan listrik gumantung saka struktur pemanas, inersia termal transfer suhu sawise permukaan radiasi, jarak antarane sheet lan pemanas, koefisien panyerepan energi sinar, karakteristik permukaan pemanas uga sifat termofisika saka materi. Pemanas sing umum digunakake yaiku pemanas listrik, radiator kristal lan pemanas infra merah.
3. Sistem Vakum
sistem vakum kasusun saka pumps vakum, tank panyimpenan gas, klep, pipelines lan gauges vakum. Tangki panyimpenan gas biasane kothak silinder sing dilas karo piring baja tipis kanthi dhasar oval. Kapasitas tank panyimpenan gas kudu paling sethithik setengah kapasitas kamar cetakan paling gedhe. Pipa vakum, kudu dilengkapi katup sing cocog kanggo ngontrol kapasitas.
Daya puteran pompa vakum ditemtokake dening ukuran peralatan ngecor lan kacepetan ngecor. Ukuran sistem pusat vakum gumantung saka syarat produksi lan pangembangan spesifik pabrik.
4. Sistem Pneumatik
Sistem pneumatik bisa dibentuk kanthi mesin thermoforming 3 stasiun kanthi kompresor, tangki panyimpenan, set utama toko, katup lan komponen liyane.
Compressed online saliyane kanggo nomer akeh kudu digunakake ing ngecor, ana nalika bagean kanggo demoulding ing, produk pisanan njaba cooling lan manipulasi pigura jamur lan mlaku sheet lan bagean mesin liyane kayata daya saka tumindak.
5. Piranti Cooling
Kanggo nambah efisiensi produksi mesin thermoforming plastik . Saenipun, lumahing njero lan njaba saka bagean ing kontak karo jamur digawe adhem, lan iku paling apik kanggo nggunakake coil cooling internal saka jamur. Kanggo cetakan non-logam, kayata kayu, gypsum, plastik sing dikuatake serat kaca, resin epoksi lan cetakan liyane, amarga ora bisa didhelikake banyu, bisa diowahi dadi hawa adhem, lan bisa ditambahake ing kabut banyu kanggo kelangan lumahing njaba saka vakum mbentuk bagean.
6. Piranti Demoulding
demoulding kanggo mindhah produk metu saka jamur, biasane apa iku jamur cekung utawa cembung, paling saka kesempatan amarga shrinkage saka cooling produk lan tightening saka jamur, supaya liwat bolongan nyedhot vakum utawa ndamu ing arah ngelawan kanggo nggawe demoulded.
7. Sistem Kontrol
Sistem kontrol mesin Thermoforming umume kalebu pambentukan vakum, finishing lan proses liyane, kalebu instrumen, meter, pipa, katup lan kontrol macem-macem parameter lan tumindak. Cara kontrol yaiku manual, listrik - kontrol otomatis mekanik, kontrol komputer, lan liya-liyane, pilihan tartamtu kudu adhedhasar investasi awal ing biaya tenaga kerja, syarat teknis, biaya bahan mentah, produksi lan pangopènan biaya peralatan lan faktor liyane sing kudu dianggep.
Produsen profesional mesin thermoforming.
