Profesionalni proizvođač strojeva za termoformiranje.
Jezik
Profesionalni proizvođač strojeva za termoformiranje.
Kako sedam komponenti stroja za termoformiranje funkcionira zajedno
1. Stezni uređaj
Stezni uređaj pričvršćuje plastične ploče na mjestu tijekom oblikovanja. Standardni strojevi za termoformiranje plastike imaju podesive stezne uređaje za smještaj ploča različitih veličina, dok neki modeli integriraju kompletan sklop steznog okvira.
Stezni uređaji mogu se podijeliti u dvije kategorije: jedan je tipa okvira, a drugi je podijeljen na tipa s preklopom. Stezni uređaj tipa okvira sastoji se od dva okvira, jednog gore i jednog dolje. Lim se steže između dva okvira. Kada se okvir otvori, donji okvir općenito ostaje fiksiran. Donji dio gornjeg okvira različitih vrsta strojeva za termoformiranje pričvršćen je izravno na komoru za kalupljenje. Na ručnim i poluautomatskim strojevima za termoformiranje, gdje se praznine utovaruju, a gotovi proizvodi vade ručno, kada je veličina okvira vrlo velika, unutar raspona otvaranja okvira ugrađen je sigurnosni uređaj za upravljanje. Za kalupljenje praznina s velikim klizanjem potrebno je da se sila stezanja može podešavati u širokom rasponu, u tu svrhu koriste se dva gumena valjka, koji su pritisnuti jedan o drugi oprugama i opremljeni su uređajem za podešavanje tlaka. Stezanje stroja za termoformiranje s 3 stanice za kontinuirano povlačenje lima je zajedničko djelovanje dva bočna patentna zatvarača i prednjih i stražnjih vrata.
Stezni uređaj bi po mogućnosti trebao imati automatsko upravljanje kako bi se brže kretao i poboljšao kvalitetu i učinkovitost dijelova.
2. Sustav grijanja
Jedan od glavnih procesa vakuumskog usisavanja termoplastičnih plastičnih ploča i filmova je zagrijavanje ploče. Trajanje i kvaliteta električnog zagrijavanja ovise o strukturi grijača, toplinskoj inerciji prijenosa temperature nakon površine zračenja, udaljenosti između ploče i grijača, koeficijentu apsorpcije energije zračenja, karakteristikama površine grijača kao i termofizičkim svojstvima materijala. Najčešće korišteni grijači su električni grijači, kristalni radijatori i infracrveni grijači.
3. Vakuumski sustav
Vakuumski sustav sastoji se od vakuumskih pumpi, spremnika za plin, ventila, cjevovoda i vakuummetara. Spremnik za plin obično je cilindrična kutija zavarena tankom čeličnom pločom s ovalnim dnom. Kapacitet spremnika za plin trebao bi biti najmanje polovica kapaciteta najveće komore za oblikovanje. Vakuumske cijevi moraju biti opremljene odgovarajućim ventilima za kontrolu kapaciteta.
Rotacijska snaga vakuumske pumpe određena je veličinom opreme za oblikovanje i brzinom oblikovanja. Veličina centralnog vakuumskog sustava ovisi o specifičnim proizvodnim i razvojnim zahtjevima tvornice.
4. Pneumatski sustav
Pneumatski sustav može se formirati pomoću samog stroja za termoformiranje s 3 stanice s kompresorom, spremnicima za skladištenje, glavnim dovodom u radionici, ventilima i drugim komponentama.
Komprimirani zrak uz veliki broj treba koristiti u kalupljenju, postoji kada dio za vađenje iz kalupa, prvi proizvodi izvan hlađenja i manipulacije okvira kalupa i pokretnog lima te drugih dijelova stroja kao što je snaga djelovanja.
5. Uređaj za hlađenje
Kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje stroja za termoformiranje plastike , idealno je hladiti unutarnje i vanjske površine dijelova koji su u kontaktu s kalupom, a najbolje je koristiti unutarnju rashladnu zavojnicu kalupa. Za nemetalne kalupe, poput drvenih, gipsanih, staklenim vlaknima ojačanih plastika, epoksidnih smola i drugih kalupa, budući da se ne mogu hladiti vodom, mogu se zamijeniti hlađenjem zrakom i dodati vodenoj magli za hlađenje vanjske površine dijelova koji se vakuumski oblikuju.
6. Uređaj za vađenje iz kalupa
Izvađivanje iz kalupa znači premještanje proizvoda iz kalupa, obično bez obzira je li konkavni ili konveksni kalup. Većina slučajeva nastaje zbog skupljanja proizvoda, hlađenja i zatezanja kalupa, pa se kroz vakuumske usisne rupe ili puhanje u suprotnom smjeru izvodi izvađenje proizvoda iz kalupa.
7. Sustav upravljanja
Sustav upravljanja termoformirajućim strojem općenito uključuje vakuumsko oblikovanje, završnu obradu i druge procese, uključujući instrumente, mjerače, cjevovode, ventile i kontrolu različitih parametara i radnji. Metode upravljanja su ručne, električno-mehaničke, automatske, računalne itd., a konkretan odabir trebao bi se temeljiti na početnom ulaganju u troškove rada, tehničkim zahtjevima, troškovima sirovina, troškovima proizvodnje i održavanja opreme te drugim čimbenicima koje treba uzeti u obzir.
Profesionalni proizvođač strojeva za termoformiranje.
