ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มมิ่งระดับมืออาชีพ
ภาษา
ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มมิ่งระดับมืออาชีพ
ส่วนประกอบทั้งเจ็ดของเครื่อง Thermoforming ทำงานร่วมกันอย่างไร
1. อุปกรณ์หนีบ
อุปกรณ์จับยึดจะยึดแผ่นพลาสติกให้อยู่กับที่ในระหว่างการขึ้นรูป เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบเทอร์โมฟอร์มมาตรฐานมีอุปกรณ์จับยึดที่ปรับได้เพื่อรองรับแผ่นพลาสติกขนาดต่างๆ ในขณะที่บางรุ่นมีชุดโครงจับยึดแบบครบชุด
อุปกรณ์จับยึดสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท คือ แบบเฟรม และแบบแฟลป อุปกรณ์จับยึดแบบเฟรมประกอบด้วยเฟรมสองเฟรม เฟรมหนึ่งอยู่ด้านบนและเฟรมหนึ่งอยู่ด้านล่าง แผ่นจะถูกยึดไว้ระหว่างเฟรมทั้งสอง เมื่อเปิดเฟรม เฟรมล่างโดยทั่วไปจะยึดอยู่กับที่ ส่วนล่างของเฟรมบนของ เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน หลายประเภทจะยึดติดกับห้องขึ้นรูปโดยตรง สำหรับเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบใช้มือและกึ่งอัตโนมัติ ซึ่งต้องโหลดแผ่นเปล่าและนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมาด้วยมือ เมื่อขนาดของเฟรมมีขนาดใหญ่มาก จะมีการติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยภายในช่วงช่องเปิดของเฟรม สำหรับการขึ้นรูปแผ่นเปล่าที่มีสลิปสูง จำเป็นต้องปรับแรงจับยึดให้อยู่ในช่วงกว้าง โดยใช้ลูกกลิ้งเคลือบยางสองลูกกดติดกันด้วยสปริงและติดตั้งอุปกรณ์ปรับแรงกด การยึดจับของเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบ 3 สถานีสำหรับดึงแผ่นต่อเนื่อง คือการทำงานร่วมกันของซิปด้านข้างสองข้าง ประตูด้านหน้าและด้านหลัง
อุปกรณ์ยึดควรใช้การควบคุมอัตโนมัติ เพื่อให้สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนได้
2. ระบบทำความร้อน
กระบวนการขึ้นรูปแผ่นและฟิล์มพลาสติกเทอร์โมพลาสติกแบบดูดสูญญากาศ หนึ่งในกระบวนการหลักคือการให้ความร้อนแผ่น ระยะเวลาและคุณภาพของการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเครื่องทำความร้อน ความเฉื่อยทางความร้อนของการถ่ายเทอุณหภูมิหลังการแผ่รังสี ระยะห่างระหว่างแผ่นกับเครื่องทำความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนพลังงานรังสี ลักษณะของพื้นผิวเครื่องทำความร้อน และคุณสมบัติทางเทอร์โมฟิสิกส์ของวัสดุ เครื่องทำความร้อนที่นิยมใช้กัน ได้แก่ เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า หม้อน้ำคริสตัล และเครื่องทำความร้อนอินฟราเรด
3. ระบบสุญญากาศ
ระบบสุญญากาศประกอบด้วยปั๊มสุญญากาศ ถังเก็บก๊าซ วาล์ว ท่อส่ง และมาตรวัดสุญญากาศ ถังเก็บก๊าซโดยทั่วไปจะเป็นกล่องทรงกระบอกเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กบางที่มีก้นเป็นรูปวงรี ความจุของถังเก็บก๊าซควรมีอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของความจุของห้องขึ้นรูปที่ใหญ่ที่สุด ท่อสุญญากาศต้องติดตั้งวาล์วที่เหมาะสมเพื่อควบคุมความจุ
กำลังหมุนของปั๊มสุญญากาศถูกกำหนดโดยขนาดของอุปกรณ์ขึ้นรูปและความเร็วในการขึ้นรูป ขนาดของระบบสุญญากาศกลางขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะด้านการผลิตและการพัฒนาของโรงงาน
4. ระบบลม
ระบบนิวเมติกส์สามารถขึ้นรูปได้โดยใช้ เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน 3 สถานี ซึ่งประกอบด้วยคอมเพรสเซอร์ ถังเก็บ ชุดเมนร้านค้า วาล์ว และส่วนประกอบอื่นๆ
นอกจากจะต้องใช้ลมอัดจำนวนมากในการขึ้นรูปแล้ว ควรใช้ชิ้นส่วนสำหรับการถอดแม่พิมพ์เป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งรวมถึงผลิตภัณฑ์ขั้นต้นที่นอกเหนือจากการทำความเย็นและการจัดการโครงแม่พิมพ์ แผ่นเดินเครื่อง และชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่นๆ เช่น กำลังของการทำงาน
5. อุปกรณ์ทำความเย็น
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของ เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบเทอร์โมฟอร์ม ควรระบายความร้อนทั้งพื้นผิวด้านในและด้านนอกของชิ้นส่วนที่สัมผัสกับแม่พิมพ์ ควรใช้คอยล์ระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์ สำหรับแม่พิมพ์ที่ไม่ใช่โลหะ เช่น แม่พิมพ์ไม้ ยิปซัม พลาสติกเสริมใยแก้ว เรซินอีพอกซี และแม่พิมพ์อื่นๆ เนื่องจากไม่สามารถระบายความร้อนด้วยน้ำได้ จึงสามารถเปลี่ยนเป็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศได้ และสามารถเติมละอองน้ำเพื่อระบายความร้อนบนพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยสุญญากาศได้
6. อุปกรณ์ถอดแม่พิมพ์
การถอดแม่พิมพ์คือการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ โดยปกติแล้วจะเป็นแม่พิมพ์เว้าหรือนูน โดยส่วนใหญ่เกิดจากการหดตัวของผลิตภัณฑ์ที่ทำให้แม่พิมพ์เย็นลงและแน่นขึ้น จึงใช้การดูดสูญญากาศหรือการเป่าลมในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อถอดแม่พิมพ์
7. ระบบควบคุม
ระบบควบคุมเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งโดยทั่วไปประกอบด้วยกระบวนการขึ้นรูปสูญญากาศ การตกแต่งผิว และกระบวนการอื่นๆ ซึ่งรวมถึงเครื่องมือ มิเตอร์ ท่อ วาล์ว และการควบคุมพารามิเตอร์และการทำงานต่างๆ วิธีการควบคุมประกอบด้วยการควบคุมด้วยมือ การควบคุมอัตโนมัติทางไฟฟ้าและเครื่องกล การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เป็นต้น การเลือกเฉพาะเจาะจงควรพิจารณาจากการลงทุนเริ่มต้นในด้านต้นทุนแรงงาน ข้อกำหนดทางเทคนิค ต้นทุนวัตถุดิบ ต้นทุนการผลิตและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และปัจจัยอื่นๆ ที่ต้องพิจารณา
ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มมิ่งระดับมืออาชีพ
