ஒரு தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் ஏழு கூறுகள் எவ்வாறு ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன

1. கிளாம்பிங் சாதனம்
மோல்டிங்கின் போது கிளாம்பிங் சாதனம் பிளாஸ்டிக் தாள்களைப் பாதுகாக்கிறது. நிலையான பிளாஸ்டிக் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்கள் பல்வேறு அளவுகளின் தாள்களுக்கு இடமளிக்க சரிசெய்யக்கூடிய கிளாம்பிங் சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் சில மாதிரிகள் முழுமையான கிளாம்பிங் பிரேம் அசெம்பிளியை ஒருங்கிணைக்கின்றன.
கிளாம்பிங் சாதனத்தை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒன்று பிரேம் வகை, மற்றொன்று ஃபிளாப் வகை எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பிரேம்-வகை கிளாம்பிங் சாதனம் இரண்டு பிரேம்களைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்று மேலே மற்றும் ஒன்று கீழே. தாள் இரண்டு பிரேம்களுக்கு இடையில் இறுக்கப்படுகிறது. பிரேம் திறக்கப்படும்போது, கீழ் சட்டகம் பொதுவாக நிலையானதாகவே இருக்கும். பல்வேறு வகையான தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களின் மேல் சட்டத்தின் கீழ் பகுதி நேரடியாக மோல்டிங் அறையில் சரி செய்யப்படுகிறது. கையேடு மற்றும் அரை தானியங்கி தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களில், வெற்றிடங்கள் ஏற்றப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கையால் வெளியே எடுக்கப்படும் இடத்தில், சட்டத்தின் அளவு மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, சட்டத்தின் திறப்பு வரம்பிற்குள் ஒரு பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு சாதனம் நிறுவப்படும். பெரிய சீட்டுடன் வெற்றிடங்களை மோல்டிங் செய்வதற்கு, கிளாம்பிங் விசையை பரந்த வரம்பிற்குள் சரிசெய்ய முடியும், இந்த நோக்கத்திற்காக, இரண்டு ரப்பர்-பூசப்பட்ட உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஸ்பிரிங்ஸுடன் ஒன்றோடொன்று அழுத்தப்பட்டு அழுத்தம் சரிசெய்தல் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. தொடர்ச்சியான தாள் இழுக்கும் 3 நிலையங்கள் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் கிளாம்பிங் என்பது இரண்டு பக்க ஜிப்கள் மற்றும் முன் மற்றும் பின்புற வாயில்களின் கூட்டு நடவடிக்கையாகும்.
கிளாம்பிங் சாதனம் விரைவாக நகர, பாகங்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும் வகையில், தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்வது விரும்பத்தக்கது.
2. வெப்பமாக்கல் அமைப்பு
தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக் தாள் மற்றும் படல வெற்றிட உறிஞ்சும் மோல்டிங் செயல்முறை, முக்கிய செயல்முறைகளில் ஒன்று தாள் வெப்பமாக்கல் ஆகும். மின்சார வெப்பமாக்கலின் கால அளவு மற்றும் தரம் ஹீட்டரின் அமைப்பு, கதிர்வீச்சு மேற்பரப்புக்குப் பிறகு வெப்பநிலை பரிமாற்றத்தின் வெப்ப மந்தநிலை, தாள் மற்றும் ஹீட்டருக்கு இடையிலான தூரம், கதிரியக்க ஆற்றலின் உறிஞ்சுதல் குணகம், ஹீட்டரின் மேற்பரப்பின் பண்புகள் மற்றும் பொருளின் வெப்ப இயற்பியல் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஹீட்டர்கள் மின்சார ஹீட்டர்கள், படிக ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் அகச்சிவப்பு ஹீட்டர்கள் ஆகும்.
3. வெற்றிட அமைப்பு
வெற்றிட அமைப்பில் வெற்றிட பம்புகள், எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டிகள், வால்வுகள், குழாய்வழிகள் மற்றும் வெற்றிட அளவீடுகள் உள்ளன. எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டி பொதுவாக ஒரு உருளை வடிவ பெட்டியாகும், இது மெல்லிய எஃகு தகடுடன் ஒரு ஓவல் அடிப்பகுதியுடன் பற்றவைக்கப்படுகிறது. எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டியின் கொள்ளளவு மிகப்பெரிய மோல்டிங் அறையின் கொள்ளளவில் குறைந்தது பாதியாக இருக்க வேண்டும். வெற்றிட குழாய்கள், திறனைக் கட்டுப்படுத்த பொருத்தமான வால்வுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
வெற்றிட பம்பின் சுழலும் சக்தி, மோல்டிங் உபகரணத்தின் அளவு மற்றும் மோல்டிங் வேகத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வெற்றிட மைய அமைப்பின் அளவு தொழிற்சாலையின் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி மற்றும் மேம்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
4. நியூமேடிக் சிஸ்டம்
3 நிலையங்களில் உள்ள தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் மூலம் ஒரு கம்ப்ரசர், சேமிப்பு தொட்டிகள், கடை மெயின் செட், வால்வுகள் மற்றும் பிற கூறுகளைக் கொண்டு நியூமேடிக் அமைப்பை உருவாக்க முடியும்.
வார்ப்படத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான அழுத்தப்பட்ட காற்று கூடுதலாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஒரு பகுதியை இடிப்பதற்குப் பயன்படுத்தும்போது, முதல் தயாரிப்புகளை குளிர்வித்தல் மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவற்றிற்கு வெளியே அச்சு சட்டகம் மற்றும் இயங்கும் தாள் மற்றும் பிற இயந்திர பாகங்கள் போன்ற செயல் சக்தி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
5. குளிரூட்டும் சாதனம்
பிளாஸ்டிக் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக. வெறுமனே, அச்சுடன் தொடர்பு கொண்ட பகுதிகளின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் குளிர்விக்கப்படுகின்றன, மேலும் அச்சுகளின் உள் குளிரூட்டும் சுருளைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. மரம், ஜிப்சம், கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக், எபோக்சி பிசின் மற்றும் பிற அச்சுகள் போன்ற உலோகமற்ற அச்சுகளுக்கு, அதை நீர்-குளிரூட்ட முடியாது என்பதால், அதை காற்று-குளிரூட்டப்பட்டதாக மாற்றலாம், மேலும் வெற்றிடத்தை உருவாக்கும் பகுதிகளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பை குளிர்விக்க நீர் மூடுபனியில் சேர்க்கலாம்.
6. இடிப்பு சாதனம்
அச்சுகளை இடிப்பு நீக்கம் செய்வது என்பது, பொதுவாக அது குழிவானதாகவோ அல்லது குவிந்ததாகவோ இருந்தாலும், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்கள் தயாரிப்புகள் சுருங்குவதால் அச்சு குளிர்ச்சியடைந்து இறுக்கமடைவதால் ஏற்படுகின்றன, எனவே வெற்றிட உறிஞ்சும் துளைகள் வழியாகவோ அல்லது எதிர் திசையில் ஊதுவதன் மூலமாகவோ அதை இடிக்கச் செய்வர்.
7. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் பொதுவாக வெற்றிட உருவாக்கம், முடித்தல் மற்றும் கருவிகள், மீட்டர்கள், குழாய்வழிகள், வால்வுகள் மற்றும் பல்வேறு அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்களின் கட்டுப்பாடு உள்ளிட்ட பிற செயல்முறைகள் அடங்கும். கட்டுப்பாட்டு முறைகள் கையேடு, மின் - இயந்திர தானியங்கி கட்டுப்பாடு, கணினி கட்டுப்பாடு போன்றவை. குறிப்பிட்ட தேர்வு தொழிலாளர் செலவுகள், தொழில்நுட்பத் தேவைகள், மூலப்பொருள் செலவுகள், உற்பத்தி மற்றும் உபகரணச் செலவுகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பிற காரணிகளில் ஆரம்ப முதலீட்டின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.