Fabricante profissional de máquinas de termoformagem.
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Fabricante profissional de máquinas de termoformagem.
Como os sete componentes de uma máquina de termoformagem funcionam juntos
1. Dispositivo de fixação
O dispositivo de fixação fixa as folhas de plástico no lugar durante a moldagem. As máquinas de termoformagem de plástico padrão possuem dispositivos de fixação ajustáveis para acomodar folhas de vários tamanhos, enquanto alguns modelos integram um conjunto completo de estrutura de fixação.
Os dispositivos de fixação podem ser divididos em duas categorias: um é o tipo de moldura, o outro é dividido no tipo de aba. O dispositivo de fixação do tipo moldura consiste em duas molduras, uma acima e uma abaixo. A folha é fixada entre as duas molduras. Quando a moldura é aberta, a moldura inferior geralmente permanece fixa. A parte inferior da moldura superior de vários tipos de máquinas de termoformagem é fixada diretamente na câmara de moldagem. Em máquinas de termoformagem manuais e semiautomáticas, onde as peças brutas são carregadas e os produtos acabados são retirados manualmente, quando o tamanho da moldura é muito grande, um dispositivo de operação de segurança é instalado dentro da faixa de abertura da moldura. Para a moldagem de peças brutas com grande deslizamento, é necessário que a força de fixação possa ser ajustada dentro de uma ampla faixa; para isso, são utilizados dois rolos revestidos de borracha, que são pressionados um contra o outro com molas e são equipados com um dispositivo de ajuste de pressão. A fixação da máquina de termoformagem de 3 estações de tração contínua de folhas é a ação conjunta dos dois zíperes laterais e das portas dianteira e traseira.
O dispositivo de fixação deve, preferencialmente, adotar controle automático, para que se mova rapidamente, o que pode ajudar a melhorar a qualidade e a eficiência das peças.
2. Sistema de aquecimento
No processo de moldagem por sucção a vácuo de chapas e filmes plásticos termoplásticos, um dos principais processos é o aquecimento da chapa. A duração e a qualidade do aquecimento elétrico dependem da estrutura do aquecedor, da inércia térmica da transferência de temperatura após a superfície de radiação, da distância entre a chapa e o aquecedor, do coeficiente de absorção da energia radiante, das características da superfície do aquecedor, bem como das propriedades termofísicas do material. Os aquecedores comumente utilizados são aquecedores elétricos, radiadores de cristal e aquecedores infravermelhos.
3. Sistema de vácuo
O sistema de vácuo consiste em bombas de vácuo, tanques de armazenamento de gás, válvulas, tubulações e medidores de vácuo. O tanque de armazenamento de gás é geralmente uma caixa cilíndrica soldada com chapa de aço fina e fundo oval. A capacidade do tanque de armazenamento de gás deve ser de pelo menos metade da capacidade da maior câmara de moldagem. A tubulação de vácuo deve ser equipada com válvulas apropriadas para controlar a capacidade.
A potência de rotação da bomba de vácuo é determinada pelo tamanho do equipamento de moldagem e pela velocidade de moldagem. O tamanho do sistema central de vácuo depende dos requisitos específicos de produção e desenvolvimento da fábrica.
4. Sistema Pneumático
O sistema pneumático pode ser formado pela própria máquina de termoformagem de 3 estações, com um compressor, tanques de armazenamento, conjunto de rede elétrica, válvulas e outros componentes.
O ar comprimido, além de um grande número de deve ser usado na moldagem, há quando uma parte para a desmoldagem, os primeiros produtos fora do resfriamento e manipulação da estrutura do molde e folha de corrida e outras peças da máquina, como o poder de ação.
5. Dispositivo de resfriamento
Para melhorar a eficiência da produção de máquinas de termoformagem de plástico , o ideal é que as superfícies interna e externa das peças em contato com o molde sejam resfriadas, sendo ideal o uso da serpentina de resfriamento interna do molde. Para moldes não metálicos, como madeira, gesso, plástico reforçado com fibra de vidro, resina epóxi e outros, como não podem ser resfriados a água, podem ser resfriados a ar e podem ser adicionados à névoa de água para resfriar a superfície externa das peças moldadas a vácuo.
6. Dispositivo de desmoldagem
desmoldagem é mover os produtos para fora do molde, geralmente seja um molde côncavo ou convexo, a maioria das ocasiões são devido ao encolhimento dos produtos, resfriamento e aperto do molde, então através dos furos de sucção a vácuo ou sopro na direção oposta para fazê-lo desmoldado.
7. Sistema de controle
O sistema de controle de máquinas de termoformagem geralmente inclui a conformação a vácuo, o acabamento e outros processos, incluindo instrumentos, medidores, tubulações, válvulas e o controle de diversos parâmetros e ações. Os métodos de controle incluem: manual, controle automático eletromecânico, controle computadorizado, etc. A seleção específica deve ser baseada no investimento inicial em custos de mão de obra, requisitos técnicos, custos de matéria-prima, custos de produção e manutenção de equipamentos, entre outros fatores a serem considerados.
Fabricante profissional de máquinas de termoformagem.
