Propesyonal na tagagawa ng mga thermoforming machine.
Wika
Propesyonal na tagagawa ng mga thermoforming machine.
Paano Magkasama ang Pitong Bahagi ng isang Thermoforming Machine
1. Clamping Device
Ang clamping device ay nagse-secure ng mga plastic sheet sa lugar sa panahon ng paghuhulma. Ang mga karaniwang plastic thermoforming machine ay nagtatampok ng mga adjustable na clamping device upang tumanggap ng mga sheet na may iba't ibang laki, habang ang ilang mga modelo ay nagsasama ng isang kumpletong clamping frame assembly.
Ang clamping device ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: ang isa ay ang uri ng frame, ang isa ay nahahati sa uri ng flap. Ang frame-type na clamping device ay binubuo ng dalawang frame, isa sa itaas at isa sa ibaba. Ang sheet ay naka-clamp sa pagitan ng dalawang frame. Kapag binuksan ang frame, ang mas mababang frame ay karaniwang nananatiling maayos. Ang ibabang bahagi ng itaas na frame ng iba't ibang uri ng thermoforming machine ay direktang naayos sa molding chamber. Sa manu-mano at semi-awtomatikong thermoforming machine, kung saan ang mga blangko ay na-load at ang mga natapos na produkto ay inilabas sa pamamagitan ng kamay, kapag ang laki ng frame ay napakalaki, ang isang kaligtasan ng operasyon na aparato ay naka-install sa loob ng pagbubukas ng hanay ng frame. Para sa paghubog ng mga blangko na may malaking slip, kinakailangan na ang clamping force ay maaaring iakma sa loob ng isang malawak na hanay, para sa layuning ito, dalawang goma-pinahiran rollers ay ginagamit, na kung saan ay pinindot laban sa bawat isa na may mga spring at nilagyan ng isang pressure adjustment device. Ang pag-clamping ng tuluy-tuloy na sheet pulling 3 Stations thermoforming machine ay ang magkasanib na pagkilos ng dalawang side zips at ang harap at likurang gate.
Ang clamping device ay dapat na mas mabuti na magpatibay ng awtomatikong kontrol, upang mabilis na gumalaw, ay maaaring makatulong upang mapabuti ang kalidad at kahusayan ng mga bahagi.
2. Sistema ng Pag-init
thermoplastic plastic sheet at film vacuum suction molding proseso, isa sa mga pangunahing proseso ay sheet heating. Ang tagal at kalidad ng electric heating ay depende sa istraktura ng heater, ang thermal inertia ng temperatura transfer pagkatapos ng radiation surface, ang distansya sa pagitan ng sheet at ang heater, ang absorption coefficient ng radiant energy, ang mga katangian ng ibabaw ng heater pati na rin ang thermophysical properties ng materyal. Ang mga karaniwang ginagamit na heater ay mga electric heater, crystal radiator at infrared heater.
3. Vacuum System
Ang vacuum system ay binubuo ng mga vacuum pump, gas storage tank, valves, pipelines at vacuum gauge. Ang tangke ng imbakan ng gas ay karaniwang isang cylindrical box na hinangin ng manipis na steel plate na may hugis-itlog na ilalim. Ang kapasidad ng tangke ng imbakan ng gas ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng kapasidad ng pinakamalaking silid ng paghubog. Vacuum piping, dapat na nilagyan ng naaangkop na mga balbula upang makontrol ang kapasidad.
Ang umiikot na kapangyarihan ng vacuum pump ay tinutukoy ng laki ng kagamitan sa paghubog at ang bilis ng paghubog. Ang laki ng vacuum central system ay depende sa mga partikular na pangangailangan sa produksyon at pagpapaunlad ng pabrika.
4. Pneumatic System
Ang pneumatic system ay maaaring mabuo ng 3 istasyon na thermoforming machine mismo na may compressor, storage tank, shop mains set, valves at iba pang mga bahagi.
Ang naka-compress na hangin bilang karagdagan sa isang malaking bilang ng ay dapat gamitin sa paghubog, mayroong kapag ang isang bahagi para sa demoulding, ang mga unang produkto sa labas ng paglamig at pagmamanipula ng frame ng amag at tumatakbo na sheet at iba pang mga bahagi ng makina tulad ng kapangyarihan ng pagkilos.
5. Cooling Device
Upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon ng plastic thermoforming machine . Sa isip, ang panloob at panlabas na mga ibabaw ng mga bahagi na nakikipag-ugnay sa amag ay pinalamig, at ito ay pinakamahusay na gamitin ang panloob na cooling coil ng amag. Para sa mga non-metallic na hulma, tulad ng kahoy, dyipsum, glass fiber reinforced plastic, epoxy resin at iba pang mga hulma, dahil hindi ito maaaring palamigin ng tubig, maaaring mabago sa air-cooled, at maaaring idagdag sa ambon ng tubig upang palamig ang panlabas na ibabaw ng mga bahagi na bumubuo ng vacuum.
6. Demoulding Device
Ang demoulding ay ang pag-alis ng mga produkto mula sa amag, kadalasan kung ito ay isang malukong o matambok na amag, karamihan sa mga okasyon ay dahil sa pag-urong ng mga produkto na lumalamig at humihigpit ng amag, kaya sa pamamagitan ng mga butas ng pagsipsip ng vacuum o pamumulaklak sa tapat na direksyon upang gawin itong demoulded.
7. Sistema ng Kontrol
Ang sistema ng pagkontrol ng Thermoforming machine sa pangkalahatan ay kinabibilangan ng vacuum forming, finishing at iba pang mga proseso, kabilang ang mga instrumento, metro, pipelines, valves at kontrol ng iba't ibang parameter at aksyon. Ang mga pamamaraan ng kontrol ay manu-mano, elektrikal - mekanikal na awtomatikong kontrol, kontrol sa computer, atbp., ang tiyak na pagpili ay dapat na batay sa paunang pamumuhunan sa mga gastos sa paggawa, mga teknikal na kinakailangan, mga gastos sa hilaw na materyales, produksyon at pagpapanatili ng mga gastos sa kagamitan at iba pang mga kadahilanan na dapat isaalang-alang.
Propesyonal na tagagawa ng mga thermoforming machine.
