თერმოფორმირების მანქანების პროფესიონალი მწარმოებელი.
Ენა
თერმოფორმირების მანქანების პროფესიონალი მწარმოებელი.
როგორ მუშაობს თერმოფორმირების მანქანის შვიდი კომპონენტი ერთად
1. დამჭერი მოწყობილობა
ჩამოსხმის დროს პლასტმასის ფურცლებს დამჭერი მოწყობილობა ამაგრებს. სტანდარტული პლასტმასის თერმოფორმირების დანადგარები აღჭურვილია რეგულირებადი დამჭერი მოწყობილობებით, რომლებიც სხვადასხვა ზომის ფურცლებს იტევს, ზოგიერთ მოდელში კი ინტეგრირებულია სრული დამჭერი ჩარჩოს ასამბლეა.
დამჭერი მოწყობილობა შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: ერთი არის ჩარჩოს ტიპის, მეორე კი - ფლაპის ტიპის. ჩარჩოს ტიპის დამჭერი მოწყობილობა შედგება ორი ჩარჩოსგან, ერთი ზემოთ და მეორე ქვემოთ. ფურცელი მაგრდება ორ ჩარჩოს შორის. როდესაც ჩარჩო იხსნება, ქვედა ჩარჩო, როგორც წესი, რჩება უძრავად. სხვადასხვა ტიპის თერმოფორმირების მანქანების ზედა ჩარჩოს ქვედა ნაწილი ფიქსირდება უშუალოდ ჩამოსხმის კამერაზე. ხელით და ნახევრად ავტომატურ თერმოფორმირების მანქანებზე, სადაც ბლანკები იტვირთება და მზა პროდუქცია ამოღებულია ხელით, როდესაც ჩარჩოს ზომა ძალიან დიდია, ჩარჩოს გახსნის დიაპაზონში დამონტაჟებულია უსაფრთხოების მოქმედების მოწყობილობა. დიდი სრიალის მქონე ბლანკების ჩამოსხმისთვის საჭიროა, რომ დამჭერი ძალა რეგულირდეს ფართო დიაპაზონში, ამ მიზნით გამოიყენება ორი რეზინით დაფარული ლილვაკი, რომლებიც ერთმანეთზე დაჭერილია ზამბარებით და აღჭურვილია წნევის რეგულირების მოწყობილობით. უწყვეტი ფურცლის გამწევი 3 სადგურის თერმოფორმირების მანქანის დამჭერი არის ორი გვერდითი ელვა შესაკრავის და წინა და უკანა კარიბჭეების ერთობლივი მოქმედება.
დამჭერი მოწყობილობა სასურველია ავტომატურად მართული იყოს, რათა სწრაფად იმოძრაოს, რაც ხელს შეუწყობს ნაწილების ხარისხისა და ეფექტურობის გაუმჯობესებას.
2. გათბობის სისტემა
თერმოპლასტიკური პლასტმასის ფურცლისა და ფირის ვაკუუმური შეწოვის ჩამოსხმის პროცესში ერთ-ერთი მთავარი პროცესი ფურცლის გაცხელებაა. ელექტროგაცხელების ხანგრძლივობა და ხარისხი დამოკიდებულია გამათბობლის სტრუქტურაზე, გამოსხივების ზედაპირის შემდეგ ტემპერატურის გადაცემის თერმულ ინერციაზე, ფურცელსა და გამათბობელს შორის მანძილზე, გამოსხივების ენერგიის შთანთქმის კოეფიციენტზე, გამათბობლის ზედაპირის მახასიათებლებზე, ასევე მასალის თერმოფიზიკურ თვისებებზე. ხშირად გამოყენებული გამათბობლებია ელექტრო გამათბობლები, ბროლის რადიატორები და ინფრაწითელი გამათბობლები.
3. ვაკუუმური სისტემა
ვაკუუმური სისტემა შედგება ვაკუუმური ტუმბოებისგან, გაზის შესანახი ავზებისგან, სარქველებისგან, მილსადენებისა და ვაკუუმური საზომებისგან. გაზის შესანახი ავზი, როგორც წესი, არის ცილინდრული ყუთი, რომელიც შედუღებულია თხელი ფოლადის ფირფიტით ოვალური ფსკერით. გაზის შესანახი ავზის ტევადობა უნდა იყოს ყველაზე დიდი ჩამოსხმის კამერის ტევადობის მინიმუმ ნახევარი. ვაკუუმური მილსადენები აღჭურვილი უნდა იყოს შესაბამისი სარქველებით ტევადობის საკონტროლებლად.
ვაკუუმური ტუმბოს ბრუნვის სიმძლავრე განისაზღვრება ჩამოსხმის აღჭურვილობის ზომით და ჩამოსხმის სიჩქარით. ვაკუუმური ცენტრალური სისტემის ზომა დამოკიდებულია ქარხნის წარმოებისა და განვითარების სპეციფიკურ მოთხოვნებზე.
4. პნევმატური სისტემა
პნევმატური სისტემის ფორმირება შესაძლებელია 3-სადგურიანი თერმოფორმირების მანქანით , კომპრესორით, შესანახი ავზებით, საამქროს ქსელის კომპლექტით, სარქველებით და სხვა კომპონენტებით.
ჩამოსხმისას დიდი რაოდენობით შეკუმშული ჰაერის გარდა, ჩამოსხმის დროს გამოიყენება დეფორმაციის ნაწილი, პირველი პროდუქტების გარეთ გაგრილება და ყალიბის ჩარჩოს, ფურცლის და სხვა მანქანების ნაწილების მანიპულირება, როგორიცაა მოქმედების ძალა.
5. გაგრილების მოწყობილობა
პლასტმასის თერმოფორმირების მანქანის წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, იდეალურ შემთხვევაში, ყალიბთან შეხებაში მყოფი ნაწილების შიდა და გარე ზედაპირები გაცივდება და საუკეთესოა ყალიბის შიდა გამაგრილებელი ხვეულის გამოყენება. არამეტალის ყალიბებისთვის, როგორიცაა ხე, თაბაშირი, მინაბოჭკოვანი არმატურა, ეპოქსიდური ფისი და სხვა ყალიბები, რადგან წყლით გაგრილება შეუძლებელია, შეიძლება შეიცვალოს ჰაერით გაგრილებულზე და დაემატოს წყლის ნისლს ვაკუუმის ფორმირების ნაწილების გარე ზედაპირის გასაგრილებლად.
6. ჩამოსხმის მოწყობილობა
ჩამოსხმის პროცესი გულისხმობს პროდუქციის ყალიბიდან ამოღებას, როგორც წესი, ჩაზნექილი იქნება ეს თუ ამოზნექილი. უმეტეს შემთხვევაში, ეს გამოწვეულია პროდუქტის შეკუმშვით, გაგრილებით და ყალიბის გამკაცრებით, ამიტომ ყალიბიდან ამოღება ხდება ვაკუუმური შემწოვი ხვრელების ან საპირისპირო მიმართულებით აფრქვევის მეშვეობით.
7. კონტროლის სისტემა
თერმოფორმირების მანქანის მართვის სისტემა ზოგადად მოიცავს ვაკუუმური ფორმირების, დასრულების და სხვა პროცესებს, მათ შორის ინსტრუმენტებს, მრიცხველებს, მილსადენებს, სარქველებს და სხვადასხვა პარამეტრებისა და მოქმედებების კონტროლს. კონტროლის მეთოდებია ხელით, ელექტრო-მექანიკური ავტომატური კონტროლი, კომპიუტერული კონტროლი და ა.შ. კონკრეტული შერჩევა უნდა ეფუძნებოდეს შრომის ხარჯების საწყის ინვესტიციას, ტექნიკურ მოთხოვნებს, ნედლეულის ხარჯებს, აღჭურვილობის წარმოებისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯებს და სხვა გასათვალისწინებელ ფაქტორებს.
თერმოფორმირების მანქანების პროფესიონალი მწარმოებელი.
