Profesionalni proizvođač mašina za termoformiranje.
Jezik
Profesionalni proizvođač mašina za termoformiranje.
Kako sedam komponenti mašine za termoformiranje funkcionišu zajedno
1. Stezni uređaj
Uređaj za stezanje pričvršćuje plastične ploče na mjestu tokom oblikovanja. Standardne mašine za termoformiranje plastike imaju podesive uređaje za stezanje kako bi se prilagodile pločama različitih veličina, dok neki modeli integrišu kompletan sklop okvira za stezanje.
Uređaji za stezanje mogu se podijeliti u dvije kategorije: jedna je tipa okvira, druga je tipa s preklopom. Uređaj za stezanje tipa okvira sastoji se od dva okvira, jednog gore i jednog dolje. Lim se steže između dva okvira. Kada se okvir otvori, donji okvir uglavnom ostaje fiksiran. Donji dio gornjeg okvira različitih tipova mašina za termoformiranje fiksiran je direktno na komoru za kalupljenje. Kod ručnih i poluautomatskih mašina za termoformiranje, gdje se praznine utovaruju, a gotovi proizvodi vade ručno, kada je veličina okvira vrlo velika, sigurnosni uređaj za upravljanje je ugrađen unutar raspona otvaranja okvira. Za kalupljenje praznina s velikim klizanjem, potrebno je da se sila stezanja može podešavati u širokom rasponu, u tu svrhu se koriste dva gumena valjka, koji su pritisnuti jedan uz drugi oprugama i opremljeni su uređajem za podešavanje pritiska. Stezanje mašine za termoformiranje s 3 stanice za kontinuirano povlačenje lima je zajedničko djelovanje dva bočna patentna zatvarača i prednje i zadnje kapije.
Stezni uređaj bi po mogućnosti trebao imati automatsku kontrolu kako bi se brže kretao i poboljšao kvalitet i efikasnost dijelova.
2. Sistem grijanja
Jedan od glavnih procesa vakuumskog usisavanja termoplastičnih plastičnih ploča i filmova je zagrijavanje ploče. Trajanje i kvalitet električnog zagrijavanja zavise od strukture grijača, termičke inercije prijenosa temperature nakon površine zračenja, udaljenosti između ploče i grijača, koeficijenta apsorpcije energije zračenja, karakteristika površine grijača, kao i termofizičkih svojstava materijala. Najčešće korišteni grijači su električni grijači, kristalni radijatori i infracrveni grijači.
3. Vakuumski sistem
Vakuumski sistem se sastoji od vakuum pumpi, rezervoara za skladištenje gasa, ventila, cjevovoda i vakuummetara. Rezervoar za skladištenje gasa je obično cilindrična kutija zavarena tankom čeličnom pločom sa ovalnim dnom. Kapacitet rezervoara za skladištenje gasa treba da bude najmanje polovina kapaciteta najveće komore za oblikovanje. Vakuumske cijevi moraju biti opremljene odgovarajućim ventilima za kontrolu kapaciteta.
Rotacijska snaga vakuumske pumpe određena je veličinom opreme za kalupljenje i brzinom kalupljenja. Veličina centralnog vakuumskog sistema zavisi od specifičnih proizvodnih i razvojnih zahtjeva fabrike.
4. Pneumatski sistem
Pneumatski sistem može se formirati pomoću same termoformirajuće mašine sa 3 stanice, uključujući kompresor, rezervoare za skladištenje, glavni dovod vode, ventile i druge komponente.
Komprimirani zrak pored velike količine treba koristiti u kalupljenju, postoji kada dio za vađenje iz kalupa, prvi proizvodi izvan hlađenja i manipulacije okvira kalupa i pokretnog lima i drugih dijelova stroja kao što je snaga djelovanja.
5. Uređaj za hlađenje
Kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje mašine za termoformiranje plastike , idealno je hladiti unutrašnje i vanjske površine dijelova koji su u kontaktu s kalupom, a najbolje je koristiti unutrašnju rashladnu zavojnicu kalupa. Za nemetalne kalupe, kao što su drvo, gips, plastika ojačana staklenim vlaknima, epoksidna smola i drugi kalupi, budući da se ne mogu hladiti vodom, može se zamijeniti hlađenjem zrakom i dodati vodena magla za hlađenje vanjske površine dijelova koji se vakuumski formiraju.
6. Uređaj za vađenje iz kalupa
Izvlačenje iz kalupa je premještanje proizvoda iz kalupa, obično bilo da se radi o konkavnom ili konveksnom kalupu. Većina slučajeva nastaje zbog skupljanja proizvoda, hlađenja i zatezanja kalupa, pa se kroz otvore za vakuumsko usisavanje ili puhanje u suprotnom smjeru izvlači proizvod iz kalupa.
7. Sistem upravljanja
Sistem upravljanja mašinom za termoformiranje obično uključuje vakuumsko oblikovanje, završnu obradu i druge procese, uključujući instrumente, mjerače, cjevovode, ventile i kontrolu različitih parametara i radnji. Metode upravljanja su ručne, električno-mehaničke, automatske, računarske itd., a konkretan izbor treba da se zasniva na početnim ulaganjima u troškove rada, tehničkim zahtjevima, troškovima sirovina, troškovima proizvodnje i održavanja opreme i drugim faktorima koje treba uzeti u obzir.
Profesionalni proizvođač mašina za termoformiranje.
