د ترموفارمینګ ماشین اووه برخې څنګه یوځای کار کوي

۱. د کلمپ کولو وسیله
د کلمپینګ وسیله د مولډینګ پرمهال پلاستيکي شیټونه په خپل ځای کې خوندي کوي. معیاري پلاستيکي ترموفورمینګ ماشینونه د مختلفو اندازو شیټونو ځای په ځای کولو لپاره د تنظیم وړ کلمپینګ وسایل لري، پداسې حال کې چې ځینې ماډلونه د بشپړ کلمپینګ چوکاټ اسمبلۍ سره یوځای کوي.
د کلیمپ کولو وسیله په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: یو د چوکاټ ډول دی، بل یې په فلیپ ډول ویشل شوی دی. د چوکاټ ډول کلیمپ کولو وسیله دوه چوکاټونه لري، یو پورته او بل یې لاندې. شیټ د دوو چوکاټونو ترمنځ کلپ شوی دی. کله چې چوکاټ خلاص شي، نو ښکته چوکاټ عموما ثابت پاتې کیږي. د مختلفو ډولونو ترموفورمینګ ماشینونو د پورتنۍ چوکاټ ښکته برخه په مستقیم ډول د مولډینګ چیمبر کې ټاکل کیږي. په لاسي او نیمه اتوماتیک ترموفورمینګ ماشینونو کې، چیرې چې خالي ځایونه بار کیږي او بشپړ شوي محصولات د لاس په واسطه ایستل کیږي، کله چې د چوکاټ اندازه خورا لویه وي، د چوکاټ د پرانیستلو حد کې د خوندیتوب عملیات وسیله نصب کیږي. د لوی سلیپ سره د خالي ځایونو د مولډینګ لپاره، دا اړینه ده چې د کلیمپ کولو ځواک په پراخه کچه کې تنظیم شي، د دې هدف لپاره، دوه ربړ پوښل شوي رولرونه کارول کیږي، کوم چې د سپرینګونو سره یو بل ته فشار ورکول کیږي او د فشار تنظیم کولو وسیلې سره سمبال دي. د دوامداره شیټ کشولو 3 سټیشنونو ترموفورمینګ ماشین کلیمپ کول د دواړو اړخونو زپونو او مخکینۍ او شا دروازو ګډ عمل دی.
د کلیمپ کولو وسیله باید په غوره توګه اتوماتیک کنټرول غوره کړي، ترڅو چټک حرکت وکړي، د برخو کیفیت او موثریت ښه کولو کې مرسته کولی شي.
۲. د تودوخې سیسټم
د ترموپلاستیک پلاستیکي شیټ او فلم ویکیوم سکشن مولډینګ پروسه، یو له اصلي پروسو څخه د شیټ تودوخه ده. د بریښنایی تودوخې موده او کیفیت د هیټر جوړښت، د وړانګو سطحې وروسته د تودوخې لیږد حرارتي انرشیا، د شیټ او هیټر ترمنځ واټن، د وړانګو انرژۍ جذب کوفیسیون، د هیټر سطحې ځانګړتیاوې او همدارنګه د موادو ترموفیزیکل ملکیتونو پورې اړه لري. په عام ډول کارول شوي هیټرونه بریښنایی هیټرونه، کرسټال ریډیټرونه او انفراریډ هیټرونه دي.
۳. د ویکیوم سیسټم
د ویکیوم سیسټم د ویکیوم پمپونو، د ګازو ذخیره کولو ټانکونو، والونو، پایپ لاینونو او ویکیوم ګیجونو څخه جوړ دی. د ګازو ذخیره کولو ټانک معمولا یو سلنډر بکس دی چې د پتلي فولادي پلیټ سره د بیضوي ښکته برخې سره ویلډ شوی وي. د ګازو ذخیره کولو ټانک ظرفیت باید لږترلږه د لوی مولډینګ چیمبر نیمایي ظرفیت وي. د ویکیوم پایپونه باید د ظرفیت کنټرول لپاره مناسب والونو سره سمبال شي.
د ویکیوم پمپ د څرخیدو ځواک د مولډینګ تجهیزاتو د اندازې او د مولډینګ سرعت له مخې ټاکل کیږي. د ویکیوم مرکزي سیسټم اندازه د فابریکې د ځانګړو تولید او پراختیا اړتیاو پورې اړه لري.
۴. نیوماتیک سیسټم
نیوماتیک سیسټم د 3 سټیشنونو ترموفارمینګ ماشین لخوا د کمپرسور، ذخیره کولو ټانکونو، د دوکانونو د بریښنا سیټ، والونو او نورو برخو سره جوړ کیدی شي.
د مولډینګ په برخه کې د ډیری موادو سربیره، فشار شوی هوا باید وکارول شي، کله چې د برخې د تخریب لپاره، د مولډینګ چوکاټ او چلولو شیټ او نورو ماشین برخو لکه د عمل ځواک څخه د یخولو او لاسوهنې څخه بهر لومړني محصولات.
۵. د یخولو وسیله
د پلاستيکي ترموفورمینګ ماشین د تولید موثریت ښه کولو لپاره. په مثالي توګه، د هغو برخو داخلي او بهرنۍ سطحې چې د قالب سره په تماس کې دي سړې کیږي، او غوره ده چې د قالب داخلي یخولو کویل وکاروئ. د غیر فلزي قالبونو لپاره، لکه لرګي، جپسم، د شیشې فایبر تقویه شوي پلاستيک، ایپوکسی رال او نور قالبونه، ځکه چې دا د اوبو له لارې یخ نشي کیدی، د هوا له لارې یخولو ته بدلیدلی شي، او د ویکیوم جوړونکو برخو بهرنۍ سطحه یخولو لپاره د اوبو دوړې ته اضافه کیدی شي.
۶. د تخریب وسیله
ډیمولډینګ د مولډ څخه د محصولاتو ایستل دي، معمولا که دا مقعر یا محدب مولډ وي، ډیری وختونه د محصولاتو د انقباض له امله وي، د مولډ یخولو او سختیدو له امله وي، نو د ویکیوم سکشن سوري له لارې یا په مخالف لوري کې وهل ترڅو دا ډیمولډ شي.
۷. د کنټرول سیسټم
د ترموفارمینګ ماشین کنټرول سیسټم عموما د خلا جوړول، بشپړول او نور پروسې شاملې دي، پشمول د وسایلو، میټرونو، پایپ لاینونو، والوزونو او د مختلفو پیرامیټرو او کړنو کنټرول. د کنټرول میتودونه لاسي، بریښنایی - میخانیکي اتوماتیک کنټرول، کمپیوټر کنټرول، او نور دي، ځانګړی انتخاب باید د کار لګښتونو، تخنیکي اړتیاو، د خامو موادو لګښتونو، د تجهیزاتو لګښتونو تولید او ساتنې او نورو فکتورونو کې د لومړني پانګونې پراساس وي چې باید په پام کې ونیول شي.